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[求助] 模流分析结果剪切率过高怎么解决?

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发表于 2008-10-11 09:38:06 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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我做的模流分析结果总是高于材料的分解率500001/S
请教高手如何解决!
小弟先谢了!
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2
发表于 2008-10-11 09:56:07 | 只看该作者
检查MESH,若没问题,调整直径,调整注塑速率
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发表于 2008-10-11 13:58:11 | 只看该作者
我只做个FLOW,看一下,MESH什么情况下ok?请教!谢过!
4
发表于 2008-10-11 16:28:19 | 只看该作者
小浇口是那样的!一般都会超过!
不是太离谱所就不用鸟它!只是个比较参考值.
要是你的产品功能性要求很严格的话就要考虑下.
一般减小的手段有:加大浇口.放慢速度.增加融化温度和模具温度.
5
发表于 2008-10-12 15:11:13 | 只看该作者
看来楼上几位是真没见到过由于剪切过大造成产品报废的情况呀
呵呵
特别是透明件,会更明显.
所以说不能小看这个值,而且这个值也不是个摆设,注意!

我的建议是:
你先要找到哪个位置剪切过大,这样才能对症下药

如想具体了解请加我吧,谢谢!
6
发表于 2008-10-18 22:38:29 | 只看该作者
好像采用护耳浇口可以解决剪切率过大的问题
7
发表于 2008-10-19 09:23:51 | 只看该作者
对于浇口位置剪切过大可以更改浇口的形式及大小
对于产品内部和流道的剪切过大就要进行更改了
谢谢!
8
发表于 2008-10-20 11:57:33 | 只看该作者
不要过渡信任这个结果,很多材料的剪切率是没经过测定的,不信就随便选几个材料,看看最大剪切率是多少,十个里面有八个会是同一个数值。
9
发表于 2008-10-21 15:43:03 | 只看该作者

修改

这个主要是小地方存在的问题,潜浇口一般都比较小,所以基本都存在这个问题,先检查你的网格。如没有问题的话,改相关参数

浇口位置剪切过大可以加大浇口尺寸,延长注射时间

对于产品内部和流道的剪切过大就要进行网格修改或者修改产品
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