做过镗刀反镗的进来。。。。（样品已经成功试出，贴图给大家看）

10+7.1~7.4  , 可能是比较好的选择,
镗杆太细,刚度不好,12镗杆的话,正如楼上所说,进不去,

10+7.2*2=24.4(镗刀旋转后直径)  上孔为25, 单边0.3间隙

(39-25)/2=7 (切削量为7mm) ,  镗头伸出7.2 ,镗杆与孔壁0.2间隙,

全是高难度动作,

[ 本帖最后由 西域雄狮 于 2008-10-21 19:29 编辑 ]

原帖由 西域雄狮 于 2008-10-21 19:28 发表
10+7.1~7.4  , 可能是比较好的选择,
镗杆太细,刚度不好,12镗杆的话,正如楼上所说,进不去,

10+7.2*2=24.4(镗刀旋转后直径)  上孔为25, 单边0.3间隙

(39-25)/2=7 (切削量为7mm) ,  镗头伸出7.2 ,镗杆与孔壁0.2间 ...

可能10+7.2*2=24.4是最好的选择了！
我这没有MC，我下载个看看！   有问题再上来请教！

原帖由 西域雄狮 于 2008-10-21 19:28 发表
10+7.1~7.4  , 可能是比较好的选择,
镗杆太细,刚度不好,12镗杆的话,正如楼上所说,进不去,

10+7.2*2=24.4(镗刀旋转后直径)  上孔为25, 单边0.3间隙

(39-25)/2=7 (切削量为7mm) ,  镗头伸出7.2 ,镗杆与孔壁0.2间 ...

你的刀路能做到，Z往上，XY做圆弧插补，中间退刀！然后还要分几刀来做么？
一刀肯定吃不消的！

原帖由 86303874 于 2008-10-22 08:38 发表

你的刀路能做到，Z往上，XY做圆弧插补，中间退刀！然后还要分几刀来做么？
一刀肯定吃不消的！

每一刀设定不同的加工余量，或者是每一刀设定不同的直径尺寸就可以了。

这个指令是三维加工指令，只是选了几个要加工的曲面，
MCAM并不是全局防过切，所以，可以计算出刀路

原帖由 西域雄狮 于 2008-10-21 19:28 发表
10+7.1~7.4  , 可能是比较好的选择,
镗杆太细,刚度不好,12镗杆的话,正如楼上所说,进不去,

10+7.2*2=24.4(镗刀旋转后直径)  上孔为25, 单边0.3间隙

(39-25)/2=7 (切削量为7mm) ,  镗头伸出7.2 ,镗杆与孔壁0.2间 ...

倒扣部分就已经是7毫米了！你的7.2好像行不通吧？
9+7.5*2=9+15=24 我感觉这样要好点！

原帖由 西域雄狮 于 2008-10-22 09:22 发表


每一刀设定不同的加工余量，或者是每一刀设定不同的直径尺寸就可以了。

因为倒扣是7毫米，所以至少分4刀来做！
最后还得光刀，关键一刀下来，不能抬刀，再下去，再切一刀上来。。。
这样，每刀之间的衔接一定要很好！

大哥，你加我QQ
86303874

原帖由 86303874 于 2008-10-22 09:30 发表

因为倒扣是7毫米，所以至少分4刀来做！
最后还得光刀，关键一刀下来，不能抬刀，再下去，再切一刀上来。。。
这样，每刀之间的衔接一定要很好！

你再请教高手吧。
螺旋加工才能达到类似效果，
具体参数我试了一下，没试出来，
你可去MCAM版找林公子问问，