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[讨论] 酒瓶盖赋予了我们更多的内涵~~

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51
发表于 2010-1-6 07:47:48 | 只看该作者
好心的
来个模图
52
发表于 2010-1-7 14:32:24 | 只看该作者
见长了,谢谢
53
发表于 2010-1-8 16:12:21 | 只看该作者
PC倒酒器注射模设计


薛开森

龙口运强塑料模具有限公司,山东烟台
摘要:本文以PC倒酒器为例详细介绍了PC料的特性,模具开模过程,冷却系统,型芯滑块及脱模结构的设计过程,该模具总体结构紧凑,动作可靠,并且可以实现冷流道的全自动生产。
关键词:产品材料特性,开模过程,冷流道的全自动。
1、塑件结构特点和工艺分析
在国外一些高档的盖子都采用PC做倒酒器,这种材料通过了FDA食品和药物认证。
图一所示该塑件最薄壁厚0.9MM,高度38.8±0.1MM,最大直径30±0.1MM,公差要求较严,A处需要插穿,B处需要碰穿,这在模具结构上增加了几点难度。

PC料具有粘度大,融料温度高,流动性差等特点,在成型过程中很容易出现银纹,黑点,发黄,表面光洁度差的迹象。
为了防止出现流动不畅,或冷却不均等原因造成的塑料成型不良,导致成型件产生表面缺陷和变质,一般在模具设计时,应注意以下几点:壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要足够大;过渡部分应逐步圆滑过渡,防止有尖角锐边产生,特别是PC产品一定不要有缺口;浇口流道尽可能宽大、粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时应加冷料穴;模具表面应光洁,粗糙度低(最好低于0.8);排气孔、槽必须足够,以及时排出空气和熔体中的气体;白烟黑点,主要由于塑料在机筒内,因局部过热而使机筒树脂产生分解或变质而形成;发黄,主要是料筒温度过高出现的情况等。
二、模具结构和加工工艺分析
根据要求该模具在海天T160型注塑机上生产,因此设计要充分考虑注塑机的型号。根据该零件结构特点设计时采用1模8腔双排对称布置,模架采用非标模架,如图二。由于动定模需要对插,需要较高的同心度,标准件均采用日本MISUMI标准件,模具成型件均采用一胜百的8407(H13)粗加工完进行真空淬火,淬火硬度在HRC55-58度,最后采用CNC进行精加工。
1.精密级定模导柱 2.精密级带油槽导套 3.精密极台阶导套4.耐磨板 5.英制水嘴 6.斜导柱 7.内六角M10圆柱头螺钉 8. 内六角M16圆柱头螺钉 9.挡圈 10.螺旋弹簧 11.O型圈 12.水堵13.球头柱塞 14. 内六角M16圆柱头螺钉 15.顶出套 16. 内六角M16圆柱头螺钉 17.精密级导柱 18.开模器杆 19.螺栓拉杆20. 精密级带油槽导套 21. 内六角M10圆柱头螺钉 22.开模器23.止动螺栓24.定位圈25.内六角M6圆柱头螺钉26.胶口套27.M10顶丝 28.抓料钩 29.导套 30.定模座板 31.拉料板32.锁道板33.滑道槽板34.滑道板35.固定大芯板 36.固定背板 37.固定小芯板38.动模座板 39.带肩螺栓 40.动模II芯 41.动模芯I 42.滑块 43.定模芯 44.挡板 45.圆头螺钉 46.弹料器 47.弹簧
三、模具开模过程
如图三
模具一共9块板,开模时开模器带动3#板从
I处分开120MM,再从II处分开6MM,料把从I处自动脱落,这是定模的开模过程。动模开模利用注塑机两根顶出杆进行顶出——回位。由于产品结构滑块要与动模型芯碰穿,模具开模过程中顶出必须回位,否则会产生碰插的现象损坏芯子,动模开模过程,顶出杆顶4#、5#,IV
处先开8MM,动模小芯从大芯抽出,再从V处开模直到件掉下,然后顶出回位,这就是动模顶出过程,有的塑件不容易一次顶出即掉,需要连续顶两次。

四、模具排气
该模具做了三处排气,图四是在动模型芯II处做的排气,这里是容易挤气的地方。图五是在滑块上做的放气槽,宽1.5MM,深0.2MM,目的是排除滑块中的气体。图六是在动模型芯I处做的放气槽,这里是塑件的最下端,这里也是最容易挤气的地方,PC料难注射,注射压力很高,减少压力最好的办法就是多做排气,注射的时候模内的气体能够随着走料从型腔内排出,这样的塑件注射的就会更加饱满,不会有注塑缺陷。
五、模具冷却
该模具在型芯和滑块以及2#、3#、5#板都做了水道,由于PC料需要较高的温度才能成型,模具温度会很高,需要较多的水道来调节模具的温度,图七详细标示了型芯II的进出水方式。

水从水道A处进入水堵水管,水从水管流动到型芯II的最顶端,进入型芯II的内壁流动到水堵处,从水堵的侧壁流出到下一个型腔。
六、结束语
瓶盖产品结构比较复杂,特别是开模过程需要多次开模,开模顺序有先后。这套模具结构比较紧凑,主要特点是冷流道实现了全自动生产。
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发表于 2010-1-8 16:16:43 | 只看该作者
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发表于 2010-1-8 22:41:05 | 只看该作者
开眼界
56
发表于 2010-1-11 09:53:08 | 只看该作者
这种多腔的模具又是盖子敢用YUDO的热流道,第一热流道你就可能会出问题,后面模具再好都是个麻烦!
57
发表于 2010-1-11 10:08:13 | 只看该作者
你们去问问精英制模,他们从来不用YUDO的热流道,做粗活和做细活是有区别的,大机壳模和精密件模在选热流道时是有区别的,要谨慎选热流道,不能会把自己和客户做死的,热流道行业每家都有他所针对的市场、,不是每家热流道公司都能做所有的塑胶产品,比如YUDO,信好,INCO,圣万缇,麦士德等他们做汽车大件,电视壳有特长,MOLDMASTER,HUSKY等做多腔是他们的强项。
58
发表于 2010-1-25 20:27:53 | 只看该作者
谢谢LZ的质料学习了
59
发表于 2010-1-26 11:17:38 | 只看该作者
进来学习学习。。。
60
发表于 2010-1-29 15:48:53 | 只看该作者
呵呵  菜鸟学习中
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