前模哈夫滑块可否互相定位？

真会卡死吗？
请问可否上个3D图？

我也觉得不会卡死，因为两个滑块相对来说在开模方向应该没有有相对运动，这样的话只要配的好，不要说做有斜度的定位，就算是做销钉也应该不会有问题才对啊，怎么会卡死呢？搞不懂
我也同意9楼的说法，不做定位也可以，模仁就可以管好滑块，除非做不到数，不然模仁几个面都和滑块贴死，一样可以定好位的，我们厂好象从来都没做过定位。

观上面二位所言，果真是没有真正做过，是“也觉得”

原帖由 BYDAD 于 2008-11-13 17:49 发表
观上面二位所言，果真是没有真正做过，是“也觉得”

喬帮主所言，实在费解，
Look Look ，是否跟下图构造相似？

原帖由 解人 于 2008-11-13 18:06 发表

喬帮主所言，实在费解，
Look Look ，是否跟下图构造相似？

是我失言了。应该是楼上那一位而不是“两位”。因为awaywong说了“我觉得”。

基本完全跟你的图一致，除了少一个定位销

希望做个类似结构的XD都来讨论讨论，设计后车间到底做出来有没有卡死(最好看看模具或问问制模人，还要注意是否被他们给做避空了)。我那年做出来就是卡死了，模具主管和老板以他们15年的经验先声夺人的说设计有问题，这样做是绝对卡死的。我当时无话可说，只得把上下方向的定位避空掉了。他们的意思是不能保证两边滑块完全同步运动，有一点点细微的不同步就会卡死

我也希望这样做是可以的，这样就说明我当年是给人陷害了 .

[ 本帖最后由 BYDAD 于 2008-11-13 18:38 编辑 ]

原帖由 dengdechao 于 2008-11-12 08:19 发表
楼上说的很对，可以做定位，也很重要！不过我也不太喜欢前模弹HALF滑块，做HALF的成本也不少，我宁愿做成两滑块留后模滑行开模。

深表赞同。
不过这样圆形产品，多半要推板顶出，留在后模的话，滑块做在整个推板上比较笨重（推板要加多滑块埋入高度），且推板一般中空两边再开大滑块槽，太薄了变形。如果推板做成顶针上的推块（而不是整个滑块座所在板都推出），则滑块行程要加大很多才能退到推块外面。还有就是滑块在后模如果产品不是靠自动落下的话，机械手或人手容易被滑块挡住而取不到产品，或者就要用很大的顶出行程使起自动落下。

如何取舍，在乎具体场合，并无绝对

原帖由 xbf 于 2008-11-12 20:49 发表
我想要HALF定位块，不相撞不卡死，一定要装同步销来配合使用。
请问楼主，你以前模具有没有设计同步销？

你是说那个销钉就是“同步销”是吧？
我卡死那次没有设计这个。我用的是两个圆锥定位块，两边滑块合起来割孔然后用压块固定圆锥定位块的。

原帖由 BYDAD 于 2008-11-13 18:50 发表


你是说那个销钉就是“同步销”是吧？是
我卡死那次没有设计这个。我用的是两个，两边滑块合起来割孔然后用压块固定圆锥定位块的。

没有销钉，只有圆锥定位块.设计肯定不合理。
同步销始终不理开二HALF块，是确保不卡死，不相撞基本条件。

总之，此种结构模具，有锥度定位，必须要加同步销。

原帖由 xbf 于 2008-11-13 19:35 发表


没有销钉，只有圆锥定位块.设计肯定不合理。
同步销始终不理开二HALF块，是确保不卡死，不相撞基本条件。

总之，此种结构模具，有锥度定位，必须要加同步销。

确实没做过，会有这种情况，长了见识。。。

[ 本帖最后由 AWayWong 于 2008-11-13 21:14 编辑 ]

喬帮主老是给人陷害，这个是习惯了，无办法，
模具主管和老板以他们15年的经验先声夺人。
这个故事教训我们，做人做事，只要觉得自己是对的，则必需要坚持。
记得当年，哪时刚入行三个月，在一个问题上，我跟香港的老板也是我师傅争持不下，
最后我固执地我行我素，终证明是我对他错，结果。。从哪天起，他再没有教我什么东西了。
这个故事教训我们，做人做事，尽管觉得自己是对的，也不要太坚持，做人要懂转弯。