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[原创] 电镀零件(消光镍)的工艺--总结在81-94楼 By wangxbjing(矛盾王)

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发表于 2008-12-10 13:51:11 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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做过一款产品,SPCC盘+铁珠连铁环。镀镍后喷消光漆。俗称沙镍、消光镍等,英文:Satin Nickle. 设计开发过程见过很多问题,现在基本解决了,想想可以做个案例让大家分析下。
问题如下:
1、六个铁珠子如何加工?如何连接到铁环上?
2、电镀容易出现什么问题?如何在结构设计上解决?
3、电镀需要注意什么问题?消光漆附着力不好的问题,如何解决?
4、包装运输需要注意什么?如果解决?
5、电镀产品不良率很高,感觉这个行业就是这样,无法改变。无法返电的产品,如何处理?此条讲得好一样加分。
6、其他方面。

总结在81-94楼。有兴趣的可以继续讨论,有好的见解,继续加分。其他任何帖子也是,如果有好的见解和资料等,都可能被加分。

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发表于 2008-12-10 13:56:17 | 只看该作者
特别注意:
第1张图看到的是正面;三个内侧的长条支撑脚是用来卡玻璃的,要求顶部是平面。
第2张图是背面,外观等不要求,不需要抛光。螺丝头在此面。从正面和侧面看,不能见到螺丝的任何部分。



[ 本帖最后由 wangxbjing 于 2008-12-12 10:34 编辑 ]

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发表于 2008-12-10 14:11:09 | 只看该作者
支持, 樓主電鍍的是金屬还是塑膠?
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发表于 2008-12-10 14:13:42 | 只看该作者
盘是SPCC, 铁管+铁珠。谢谢中央兄提醒。
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发表于 2008-12-10 14:36:59 | 只看该作者
什么是SPCC
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发表于 2008-12-10 14:37:51 | 只看该作者
看来我是落伍了,还要向二位~学习~
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发表于 2008-12-10 15:30:50 | 只看该作者
1.棒料-热冲或模锻-球化退火-挫削加工-软磨-淬火-冷处理-低温回火-粗磨-补加回火-精磨-成品
这是轴承内的钢珠的工艺过程,版主的铁珠子应该差不多是这样加工的。

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wangxbjing + 2 谢谢讨论。

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发表于 2008-12-10 15:44:10 | 只看该作者
原帖由 78325511 于 2008-12-10 15:30 发表
1.棒料-热冲或模锻-球化退火-挫削加工-软磨-淬火-冷处理-低温回火-粗磨-补加回火-精磨-成品
这是轴承内的钢珠的工艺过程,版主的铁珠子应该差不多是这样加工的。

我们的产品是装饰性灯具,珠子能体现外观就好了,连接灯盘,没什么其他的功能,所以不需要这样高的要求。
买的都是圆珠,然后加工而成。圆珠之前的工艺在这里就不讨论了。
9
发表于 2008-12-10 16:28:31 | 只看该作者
如何连接到铁环上?
铁珠子是不锈钢的,和铁环在一起焊接采用小电流,多层焊,先焊基层,后焊过渡层,最后焊复层 才能焊接牢固。
铁珠子是Fe的和铁环还好焊接。  手弧焊、气焊、CO2保护焊、埋弧焊、电阻焊 等,焊接材料按“等强度原则”选择焊条和焊丝。一般不预热,  即可保证焊接的质量。


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参与人数 1大米 +10 收起 理由
wangxbjing + 10 不错,可最好的方法没写。

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发表于 2008-12-10 17:54:47 | 只看该作者
2、电镀容易出现什么问题?如何在结构设计上解决?:

我来举个例子,请版主评评,看是否符合题目.
下图是一个压铸件,表面镀铬,为了挂镀时便于安置,故设一挂圈.
此零件可是我们改过几次模后的最佳效果哦!

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参与人数 1大米 +10 收起 理由
wangxbjing + 10 这个零件如何设计挂位?

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