结构设计

最近面试很多家公司，总体到一个泛泛的问题：
   
  塑胶产品怎样总结构上尽量避免产品变形及其它影响产品变形的因素？？？
  
我试着给出了很多答案，但从面试者人眼中看得出并不满意，我做塑胶产品结构设计两年多了，很受打击，希望斑竹能在这里总结一下！
不胜感激！:I:I::O::O::O

为什么我的帖子没人理！

可否簡訴你的答案

        变形一般来说有以下几方面1.产品出模後变形，可能拔模不够，免强出模或顶出不平衡或未完全冷却出模2.应力变形，考励到胶口方式，直[角处易变形，产品.壁厚不均，收缩不平衡，充模方式，模温，成型条件........3.收缩变形......以上是本人一孔之见，抛个砖头，望大家pp.严重等待玉石扔过来！

谢谢，楼上的兄弟！
  
我的总结基本和你一样：
  
1.根据产品材料的不同，有不同的缩水率；
2.壁厚不均匀，收缩程度不一样；
3.拔模斜度不合适；
4.胶口位置，注塑条件等；
5.加强筋的设置，圆弧过渡，拐角强度等。
大概就这些了，但是他们总是强调结构上要注意的问题，我就不知道还有什么补充了！希望斑竹能做个详细点的说明。

请注意提问：塑胶产品怎样在结构上尽量避免产品变形及其它影响产品变形的因素？？？  
我认为，塑料件的形状要符合塑料的成型性能（当然，胶口的位置和形状也要同时考虑），应避免设计大的平板式的平面结构，防止翘曲和周边变形；避免设计出太长的直边和尖角（直角边），长直边应设计成曲边，尖角、直角应尽可能大圆弧过渡；
有装配配合的平面，应设计出装配止口线（美工线）。
暂时想到这么多！

合理利用骨位,注意料流方向,少突变.......

话题太大。

zrong101 wrote:
谢谢，楼上的兄弟！  
  
  我的总结基本和你一样：  
  
  1.根据产品材料的不同，有不同的缩水率；  
  2.壁厚不均匀，收缩程度不一样；  
  3.拔模斜度不合适；  
  4.胶口位置，注塑条件等；  
  5.加强筋的设置，圆弧过渡，拐角强度等。  
  大概就这些了，但是他们总是强调结构上要注意的问题，我就不知道还有什么补充了！希望斑竹能做个详细点的说明。

  
        问题是提出来了，但是这样的回答也太泛泛了，比如说壁厚不均，你怎样在这样的基础上避免出现问题，设计时难免有些不均，需要什么条件等，比如说进浇口选在什么位置（肉厚的位置），如何安排冷却梯度等（越薄越先冷却），设计时就需要考虑这些问题，我想面试者需要的时明确的细节的东西，泛泛回答就让人看不出你有什么经验，只要略懂一些的，就可以知道这些会存在问题，但区别在详细的细节，这是我的想法

zrong101 wrote:
最近面试很多家公司，总体到一个泛泛的问题：  
   
    塑胶产品怎样总结构上尽量避免产品变形及其它影响产品变形的因素？？？  
  
  我试着给出了很多答案，但从面试者人眼中看得出并不满意，我做塑胶产品结构设计两年多了，很受打击，希望斑竹能在这里总结一下！  
  不胜感激！:I:I::O::O::O

不要只是问，自己搜索一下，以前有总结过的：塑料产品优化设计!!!