冠譽(冠騰模具)股份有限公司模流分析报告

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創立於民國七十八年四月三日，冠譽(冠騰模具)股份有限公司 ，一直是世界頂級資訊、通信、科技產品業界眼中最具勇於引進先進技術、最可信賴及最佳服務的優良模具製造廠商之 一。 模具生產設備產品包括Compaq的電腦終端機、IBM的筆記型電腦、Hewlett-Packard的個人電腦或平台式掃瞄器，甚至ACER的行動電話等。(資料來源：冠譽公司https://www.titan-mold.com) 多澆口流道系統被廣泛的應用在3C產品塑膠件的射出成形上，主要因為多澆口流道系統不只提供較佳的流動及保壓路徑，改善成型品質上，也能有效減少週期時間。然而實際上，多澆口流道系統在流動行為上的難預測性，經常困擾產品開發者及射出技術人員。 在塑膠射出產品業界，冠譽公司是家有口皆碑的老牌子模具行。在科盛科技，冠譽則是一位不斷求進步的老客戶。冠譽創立於民國76年，老闆劉自修在更早的民國59年就與這門行業種下不解之緣，一路從學徒到模具廠主管、模座廠廠長、最後自行創業；經驗在劉自修身上深深刻劃專業與踏實的痕跡。他知道對專業和品質的堅持，才是在激烈環境中的生存之道。 冠譽與科盛的起源和起緣都早。十幾年前，台灣產業對CAE輔助軟體還在試探與摸索階段時，冠譽已開始委託清大CAE實驗室做產品模流分析，繼而成為Moldex3D軟體的忠實使用者。他表示，早年冠譽逐漸由生產簡單民生消費品模具，轉而投入高單價高精密的3C產品模具，更需要精準控制射出成型過程中的每一項條件變數和品質。科技產業對模具的期望不外乎是快、準、高品質，而Moldex3D能提供模具業這三項競爭力之外，還有客戶的信賴感。劉自修表示，通常客戶看到模具製作過程，經過嚴謹的模流分析驗證結果後，後續的合作關係往往更為長遠。 多澆口流道之設計與應用 在多澆口流道系統中，澆口的位置對於流動的行為有很大的影響。在實際的模具修改流道十分困難及耗費時間；但相反的，在Moldex3D模流分析軟體上更改流道，找出最佳設計輕鬆便可完成。 筆記型電腦上蓋在設計1 ( 圖1 ) 發生短射情形，設計2 ( 圖2 ) 增加了一組流道之後，便改善此一設計缺陷，也得到較佳的流動平衡及保壓效果。 圖1. 短射問題 圖2. 增加一組流道後    而對於注重外觀品質的3C產品來說，結合線位置與品質相當重要。藉由CAE模流分析軟體的輔助，可以預測印表機外殼結合線的位置及融接溫度。設計4 ( 圖4 ) 流動路徑較短，結合線溫度較高，因此結合線強度較設計3 ( 圖3 ) 佳。經由更改澆口數目及位置，我們能改變流動性質，將結合線調整至預期位置，以得到良好的塑件品質。 圖3. 圖4. 結合線溫度較高，強度佳 以印表機支架探討壓力不平衡問題。對於零件基座的塑膠件，尺寸的精度是十分重要的，藉由更改流道長度及澆口數量，設計6 ( 圖6 ) 的流動平衡較設計1佳，此外設計6較佳的保壓效果在翹曲上將可得到改善。 圖5. 圖6. 較佳保壓效果，改善翹曲   以液晶顯示器面板探討壓力不平衡問題。澆口的位置影響壓力在模穴內部的傳遞，如設計7 ( 圖7 ) 於標示的區域上較設計8 ( 圖8 ) 較多壓力損失，因為設計7在此區域的流動路徑較長。設計8將原來澆口位置移至如圖所示的位置後，不但壓力的分佈較為平均，所需的成型壓力也較設計7來的低。 圖7. 流動路徑長 圖8. 壓力分佈平均   再以印表機外殼探討壓力不平衡問題。這個案例明顯顯示，設計9 ( 圖9 ) 的壓力分佈上較設計一來的平均，這也意味著設計9的翹曲趨勢較設計8 ( 圖8 ) 緩和。透過Moldex3D的輔助，能夠幫助我們找出合適的澆口數量及位置，此舉能減少將來模具的修改，大幅縮短產品開發時間。 圖8. 圖9. 壓力分佈平均   藉由Moldex3D模流分析於多澆口流道設計的應用，可讓使用者面對眾多變動參數下，找出恰當的澆口位置和數量，同時也將之後需要修訂模具的可能減至最低。

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