砸刀人口普查！

都是牛人~~

我有一次输入刀长时,420错输720(4 7在同一坚线上),结果20的粗铣刀没了,Z轴死机

120来了吗

专程路过

数控 车床撞1次，刀具偏移给了个正的40，结果是清清磨插，冒火了哈哈
还好我GO是GO1的速度，没有任何问题

加工中心最压抑，干个超级高的又比较大的，直径2米的，高800MM的工件，回零
忘记了行程要先下移足够长度，结果把分中棒顶到第4轴台面上了。还好，清伤，台面都没有什么痕迹。
我程序一般比较规范，不容易错误，都上虚拟机宇航和VERICUT搞一编再上机，避免程序原因

自己对刀到加工我自己定的规矩是  3查7对  这样可以彻底避免很多低级错误
不过首件速度明显慢很多，但是安全系数搞很多的

像楼主学习
呵呵
说的有理

砸刀6，7次吧，好在没撞过机，万幸。

不撞几次刀能学会操机，不编错几个钢料能学会编程？

断过八九把，幸无大事，刀坏床不坏，人没事
第一把手轮摇钻孔，倍率放100上了，直接断飞~~还有一次，有台床有手轮1000倍率，对刀没注意，面铣碎2刀片
一次刀自己教徒弟对刀徒弟对大了，自己想按Y+回来，结果那台床Y+定义方向反了，16立铣刀直接碎几片，当时想先按Z+的，但想换得再摇下！一个偷懒！
一次操作工装上刀别人喊走了，我急干活，M3一上，啪掉了，原来操作工没按加紧按钮，机床竟然MDI 时也不报警！
一次程序头没加抬刀，半路停了，重新执行，按下启动，想到摇抬起，晚了，碎两刀片
一次手工编程刀具半径偏错，63玉米，撞了，还好是G1，没断，只有了小裂纹
一次刀片装反，废了两片
以后就特别小心了，关门是必做的，哪怕全坏了，人不能坏~~
感觉都是人为马虎的错，程序错的就一次，图形有问题，球刀打了黄豆大的口
感觉自己还是小心的，也是幸运的，没出大事，领导也没咋训，没罚钱
工件也没干废过~~有的干错一点，不影响使用