请问塑料模具压模的主要原因有那些？

请问塑料模具压模的主要原因有那些？

1:产品较小，由于静电作用，有时顶出后粘在模面上；
2:产品顶出距离或者顶出速度不够，挂在模仁上；
3:产品顶出后，在下落过程中，落在其他有空间的位置；
4:产品顶出面积小，产品被顶穿，粘在模具上；
5:产品顶针有比较深入的地区，结果先是挂在顶针上，然后有挂在模仁上。

嗯上一帖說的很全面

请问还有更全面的吗？例如人为做成的因素。

人为因素就是设计模具时没考量到这些！
想改善也不难，加个摄相头监控一下就可以了！
虽然机台有个合模保护，防止压模的，但产品
强度不一定就能让模具感觉到，所以合模保护还
是靠不住的！

[ 本帖最后由 yecai 于 2009-2-18 14:19 编辑 ]

压模是指产品不拿出来，留在模具里再次合模，产品会把模具封胶面压坏。
而产品没拿掉的原因就好多了，最多是出现在自动啤的时候，其实啤机有个功能是防呆的，如果里面有杂物，它是不会合模的，详细是点样，这个要问啤机的员工了。

不知你所说的压模是指哪个方面