热流道问题

前段时间接手一套带热流道的模具，产品为透明PET，一模八穴用阀针式进胶口，在啤塑产品时，经常出现发黄和白点，多次叫供应商来调试维修，都没能解决问题。公司现在准备退货，可供应商说是我的模温没控制好。还有注塑机螺杆有问题。不知道有没有做过这方面模具的同行，指点一二。到底是我们自己的问题还是流道有问题？
谢谢

[ 本帖最后由 fjytm 于 2009-2-21 10:45 编辑 ]

PET瓶胚哪有这么易做,对热流道和模具都有好高的要求,你们用的哪家的热流道？
把图发给我帮你看看，microtip@163.com

请问发黄的话，是在注塑时一直出现还是间段出现
一直出现的话可能是料温高，还有就是热流道的温控箱不稳定，（热流道问提）
和模温运水是没什么很大的关系的，
还有就是是热流道阀针也热嘴有插烧的可能。。

这不是瓶胚，没们没做瓶坏模，这是一个透明盖子。我们在生产过程中，试着把温度调高，或调低，但都在正常温度范围，低一点的时候，啤一段时间，就会出现白点。高一点的时候，就会出现发黄。也就是温度控制不下来，现在头痛

个人觉得是热流道温控箱温控不稳,
与注塑机也有些关系吧

如果热流道公司没解决的话,你们也很难解决,
这样就会扯皮!

为了找到是注射机的问题还是热流道的问题，你可以做如下测试。（一家之言，如有不对之处大家一起改进）：
1） 在设定好注射机的温度后，直接射出（不和模具连接）。 观察，注射出的PET是不是有发黄或者发白的现象。如是的话，有可能注射机的温度比较高或者不稳定，或者在螺杆有烧结现象。
2）如果没有上述情况，和模具连接， 开模注射。 看看有没有你说的现象，如果过有，就是热流道系统的问题。如上面已经解释的。就是热流道的温控系统和热流道的设计有不足之处。找热流道供应商解决。

针阀进胶就是容易出现这个问题，大多数都是热流道系统出了问题，直接联系热流道供应商。

1:应该是热流道温控箱温控有问题,因此低温时塑胶出现白点,高温则出现塑胶降解.
2:注塑机换一支浅沟螺杆试一下.
3:原料有问题.不会加有杂料吧.

[ 本帖最后由 liangting 于 2009-2-23 20:51 编辑 ]

个人觉得是热流道温控箱温控不稳,  ^- [. f" Q" h( U
与注塑机也有些关系吧