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[转贴] 3D拆模流程

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发表于 2009-3-2 08:49:42 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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3D拆模流程一﹐産品的檢查
.檢查倒勾
a. 客戶有意做的倒勾﹐需要用斜銷﹐滑塊等機構來成型的.

b.
客戶建模時無意而形成的倒勾﹐常見的有斜銷頭部成型的倒勾﹐我們可以改變斜銷的運動方向或更改産品﹐將頭部倒勾以减膠方式偷平。此外﹐對于其他形式的倒勾可建議客戶更改産品.

2.産品是否存在無法成型之處.

3.肉厚檢查(檢查肉厚是否均勻﹐當肉厚從厚到薄急劇變化時﹐我們知道會在成品表面形成縮水)。可用以下兩種方法﹕

a.
做剖面檢查

b.
Analysis---Thickness中檢查
  4.有無拔模
二,成品處理
.主要是處理倒勾及拔模。拔模的角度以0.5° 1° 1.5° 2° 2.5° 3°……爲佳。對于咬花面參照咬花拔模角度對應表如下﹕
咬花型號
最低脫模角度

MT11010
    2°   

MT11020 3°

MT11030 3.5°

MT11040 4.5°

  MT11050 6.5°
.需注意斜銷及滑塊運動方向的拔模
三﹐放縮水
  一般用by scaling﹐可設定三個方向不同的縮水率。
四﹐建立模具中心﹐將原來的座標均隱藏。
五﹐新開一個Asembly檔案及母模仁和公模仁檔案﹐將成品和模仁檔案組立起來。
六﹐COPY母模面﹕
  MODIFY---MOD PART---F01---FEATER---CREAT--

SURFACE---NEW---COPY DONE

  修補母模面﹐拆出母模。
七﹐處理母模仁
八﹐CUT OUT公模仁
九﹐作入子﹐斜銷﹐滑塊﹐套筒等零部件。
十﹐回頭點檢﹕
.有無干涉
.有無倒勾
.拔模角度
.其他特徵上否已作齊全﹕基準角﹐倒角(C角和R角)﹐逃料﹐逃氣﹐入子沈頭﹐模仁上的逃孔﹐火山口﹐澆道﹐水路等等。
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发表于 2009-3-4 11:09:03 | 只看该作者

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发表于 2009-3-8 12:56:14 | 只看该作者

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发表于 2009-3-8 13:02:47 | 只看该作者

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发表于 2009-3-8 21:51:06 | 只看该作者

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发表于 2009-3-11 09:46:26 | 只看该作者

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发表于 2009-3-11 12:45:32 | 只看该作者

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