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CNC编程經驗之談 CNC编 程 注 意 事 项!
1 X% N& f" F/ u2 }1. 白钢刀转速不可太快。
+ N: Z% Q* D. S6 b0 @2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 (本人认为用飞刀不好!很容易粘刀) t+ K- S+ o, ?% Q5 W" I- g2 O4 v
3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
- e, n; e" _# k f, d6 z4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
5 m3 Z$ y6 M) H. k. v6 K" x; ^4 d+ X5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。
2 W& P% @* o" F& z8 T# @( K7 Y6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。
9 s/ D; J8 N% F% X$ g" u6 n# z7. 校表平面四边角要锣平。 ' ~2 Q2 A1 L. T' |
8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。(是合金斜度刀还是白钢刀,白钢可不耐用,合金成本高,且易崩刀) - Y( U/ j$ K% d
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。
# N) ~5 ~; g; m- W% f10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
# v4 v/ x8 ~8 i7 V) E11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 ( j( e9 b* n K$ @# X
12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。(本人认为先光底,为了更好接刀,而且可避免走满刀)* o6 X8 U+ x0 A
13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。 # R2 A( ~) E$ P" c
14. 做多一点工序,减少空刀时间。 做多一点思考,减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。
* |# A# ~6 t5 n+ y15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 , A& `. @* F" [ ~% T$ B6 Q
16. 勤于学习,善于思考,不断进步。铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; 小刀清角,大刀精修; 不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果. 毛坯材料硬度高:逆铣较好 毛坯材料硬度低:顺铣较好 机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣 零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 粗加工:逆铣较好(本人不同意此观点!逆铣伤机又伤刀!尽量用顺铣,尤其是飞刀),精加工:顺铣较好 刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工) 刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工) |
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