机床为什么会抖？

只看该作者 · 发表于 2009-6-23 22:25:37

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今天在一台汉川的机床上加工一个型腔，系统为fanuc-oi-mc ,体积加工中的轮廓加工，走斜线或者直线的时候，机床是不抖的，走圆弧的时候抖的很厉害，加了精加工指令，go5.1 q1,还是会抖，用powermill 编的道路就不抖，是什么原因啊？是后处理的原因吗？

只看该作者 · 发表于 2009-6-24 12:01:31

把后处理出来的两个程式比较一下不就知道是不是程式的问题了吗？

只看该作者 · 发表于 2009-6-24 12:46:45

是不是你用了只有点
然后点太多了？换点和弧试试

只看该作者 · 发表于 2009-6-24 17:05:18

没试过，应该是后处理的问题

只看该作者 · 发表于 2009-6-25 08:46:22

没有充分利用机床自身功能，过多的依赖编程软件，且编程软件使用方式有些问题，生成的点过于多致使伺服系统过于频繁的读取点位，同时机床系统优化中设置转角加减速有关，造成电机不断的起-停，形成抖动。。。。。。。。

                                                                                                                     本人是搞维修工作的    个人观点仅供参考
                                                                                 有需要技术交流的可联系本人 QQ:810925435进行相互交流

只看该作者 · 发表于 2009-6-25 08:54:18

看一下你这是怎样的

只看该作者 · 发表于 2009-6-27 16:44:29

不要输出点，输出圆弧应该能解决，圆弧设置上需要调试根据设备一下！

只看该作者 · 发表于 2009-6-27 21:57:34

与机器和系统有关,与程序无关

只看该作者 · 发表于 2009-7-3 00:52:41

机器的问题，程序无关，建议速度调节一下，加工圆弧恒速试试

只看该作者 · 发表于 2009-7-12 18:50:00

汉川的床子就是这个样子.当程序输出全是点的时候,机床要频繁的进行到位检测,不停的进行加减速控制.所以会抖.把点输出改成圆弧输出应该会好一些,由于机床本身走圆弧的时候有一个速度箝制,铣模具的时候,特别是走刀速度快的时候会在圆弧的地方出现停顿.据说汉川的机床不太适合做模具,这是他们厂的维修人员说的.而且他们的床子三轴联动性能差.

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