ABS产品开裂问题

应力集中，结合线开裂；
结构不能改的话，增大胶口

顶上，放几天就开裂我想应该料用得不好，结合线也是个问题！！

料的问题是结构工程师很头疼的事情，除非亲自在现场控制注塑原料，否则难以分析是否有问题，还有一个大家都默认的事情：试模件通常是水口料，不知道你的产品是否是这种情况。

1、应该是水口料加的比例过大，换全原料试下。
2、还可以在试模时用油温机，提高模温。
3、熔接线影响结构强度，可以设置垃圾钉之类的结构，设法移走熔接线。

1、注塑生产都是掺水口的
2、开裂是怎样的开裂，最好上图片及产品图
以下是我的设想：
1、是否在出模时已经有裂痕表面看不到，那就要检查模具
2、可能是由夹水线引起，更改入水试试

怎么个开裂呀，是自己放置的时候会开裂，还是打螺钉后开裂，里面装配的东西是什么呀．既然有实物，发个开裂后的照片会更好一点吧，也看得清楚一些．开裂原因很多的，有材料本身问题也有结构问题．

楼上说的好呀，原材料、烘干、调机、模具、入水口、产品结构、装配因素都有关系，怎么跟你说呢

毅兴行的ABS100胶料不稳定,很多时候泡一下水就开裂!

产品问题复杂，须由经的高手来做

结合线移走就没事了。