大家帮我看看这个问题

用MPI4.0做翘曲分析，工艺条件相同，浇口位于中心的翘曲比浇口位于边上的翘曲大，这个是什么原因？
part是对称的。

第二个图

这是整体的翘曲还是X或Y或Z方向的翘曲呀？

整体翘曲。

GATE位置不同所產稱的流動情況也不同（剪切應力也不同）
因此產生的翹曲現象當然也會不一樣
這和模型是否對稱無關！

但是，对于对称的part,浇口在中心，流动平衡。如果在边上，不平衡。我的结果是流动不平衡的时候翘曲反而小。

newcmold wrote:
但是，对于对称的part,浇口在中心，流动平衡。如果在边上，不平衡。我的结果是流动不平衡的时候翘曲反而小。

  
圆形件的中心和外边收缩大小不一样，就因为流动对称，所以收缩大小差异更大，翘曲更大。

谢谢了，大家。

newcmold wrote:
但是，对于对称的part,浇口在中心，流动平衡。如果在边上，不平衡。我的结果是流动不平衡的时候翘曲反而小。

  
你應該從分析完的各種數據中判斷
翹屈的原因（例如剪切應力），
而非單單流動是否平衡！
善用分析出來的資料
才能準確的判斷問題！

以下是減少變形的一些方法
你參考看看！
  
minimize differential shrinkage
  
minimize orientation effects
Position gates for uni-directional flow, and modify part thickness.
  
change part geometry
Add features such as stiffening ribs to the design. Alter part design to avoid thick sections and reduce the thickness of any features that intersect with the main surface.
  
use thinner wall sections with ribs
Thicken only those wall sections that require extra material for structural stability and that cannot be strengthened using another method.
  
change material
Semi-crystalline have naturally higher shrinkage and hence are more prone to warpage.