NX 平面刀路铣疑难

学UG已经很长一段时间了，对于这个问题一直困扰，请高手们指点。
我公司有一个零件，我做了一个示范零件，如附图，有2个支脚，需要将此支脚的平面铣下去约5mm，其余部分都是毛坯。
但是支脚中间有一段小平面，一直无法有效铣去，或者说各个方法都有缺陷。
用“跟随部件”，的确可以铣去，但是时间高达5分49秒。
用“跟随周边”，必须把刀具延伸调整很大，然后有大量的空走刀，时间也很长。
我现在用的是附件所示的3段程序，先用“跟随周边”铣，再将那个壁走2刀，时间为3分28秒。
说明：我公司不是模具行业，而是机加工行业，非常注重效率，像这种零件，一次装夹4个，所以单个零件的加工时间要求高。可以看出我的方法比程序算出的方法快近1倍。这是合格的效率。
但是我就是困扰，请高手指点，能否不需要2段程序，只要一个程序就可铣出来，而且时间比较短？另，最好不要编辑刀轨，因我公司买的是正版的，有专门的NX工程师可以咨询，他就出了这个馊主意，让我用“跟随周边”，然后把空的刀轨去掉，
又不想想，这个零件只需要铣2层，如果需要铣10层，挖坑的话，那不是累死。

象这种开放的地方可采用较大的刀子加工！ 这样效率才能提升！
两中方法对比你看一下你是不是你想要的效果！

非常感谢楼上的回答。
为什么我不用大刀子开，是因为这种零件材料是比较特殊的，且淬火过的，我公司只有14mm的以前专门定做的硬质合金的立铣刀可以加工，而且不会再定做大直径的立铣刀的。我一开始也是用大直径的面铣刀开粗，结果费刀片很多，非常不经济。上面的零件其实只是非常简化的模型，尺寸与形状都不是正式的零件。
楼上能不能把你做的刀路贴上了，我看看时间会不会比我做的那个“HAO”的程序长，谢谢。
我主要是想请高手指导一下刀路，所以限定用14mm的立铣刀与250mm的进给，谢谢。

既然是平面,可以考虑自己做线走2D

如果很特殊或者精度高，为什么不考虑，开粗后热处理，然后研磨，多漂亮？
在不行的话，做样品，可以W/C啊

如果很特殊或者精度高，为什么不考虑，开粗后热处理，然后研磨，多漂亮？
在不行的话，做样品，可以W/C啊

熊猫就是厉害

支持开粗后热处理，然后研磨

做线走2D,肯定会快，能达到你要的目的