大家做做这模，怎样才最好

一出二，ABS。100*65*40，，料厚1.5-2M，自由选择
要求产品的能固定在0.8铁片上。铁片上有三个方孔。初步决定三只小脚扣在方孔，

请问大家，哪安装方法，排位，斜頂设计，流道设计这些有问题吗？

大家做做這模，怎樣才最好

第一：产品卡钩处太厚，会缩水
第二：产品脱模角不够
第三：此卡钩尽量出行位，斜顶太弱
第四：请注意顶针排布，顶端易顶白

產品壁厚如何改才好
出行位好像有点麻烦

如果生产产量不大的话可做斜顶，但斜顶“7”转弯处建议加C角
因为产品整体脱模角不够，肋位不好改，建议把整条肋分成3条骨位状，
如此产品是一级外观，有点麻烦，缩水及阴阳印难解决

脫模角可以自已加大，任何都可以改，最主要的尺寸哪三只小脚好不好装配
產量应该大约一百万左右的。不过哪老板说斜頂，时间快，花费时间小
整條肋分成3條骨位狀？我不怎明白，本人没有怎么做过塑胶模的！哪差不多是我的处女作了！
还有，模心是调718，30度左右，斜頂用什么材料好
3D稍后上，现在开始画

产量这么多了 ，做行位是最好，如果断了可以换。
整条肋不要这么厚，是做小点，后面做两条加强根就可以了，斜顶我们用SKD61,
另外我加点，1.进胶点不要做在中间，这样没有反冲，调机不好调，最好是在产品的1/4处就好了。
2.模胚你画错了，照你贴的这图，应该再转90度。你可以用外挂来画模胚，那样螺丝的位置就会准确好多。
3.前后模之间距离（我们叫“离模”）太大了，应该在1--2MM就可以了、
4.产品各部分胶位厚度不要相差太大，防止缩水。
5.支持后模用推板，这样就不用下顶针，顶出又平衡。
你没做过塑胶模，最好是发给人家帮你画，这样的模具不用很久。如果做坏了，你老板不是省了，是花的更多了。（在网吧，没看你的附件，只是根据你贴的图来说的）

zhgo23 发表于 2009-8-2 16:13
产量这么多了 ，做行位是最好，如果断了可以换。
整条肋不要这么厚，是做小点，后面做两条加强根就可以了，斜顶我们用SKD61,
另外我加点，1.进胶点不要做在中间，这样没有反冲，调机不好调，最好是在产品的1/4处就 ...

你说整條肋不要這麽厚，是做小點，後面做兩條加強根就可以了


哪么里面又倒扣了。里面又要加多几个斜頂？

不能把扣向外移吗？斜顶、行位什么的都不用了