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[求助] 电子产品外壳问题

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发表于 2009-8-17 14:15:05 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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各位达人,小弟有一问题请教:
目前我公司制作电视机机顶盒类产品,所以材料为防火ABS,可是对有孔的地方造成的结合线始终克服不了,请教各位有什么高招吗?我这边的防火ABS料在18000/T左右,各位看看有什么好料可以代替的,成本差不多。
小弟以前做笔记本外壳啊,所用料基本为7100F和3712B之类的高端料,根本不会造成上面的情况,请各位帮忙解答,小弟感谢
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发表于 2009-8-18 09:09:15 | 只看该作者
这个情况好象比较难避免哦
我们公司的产品,基本都是ABS料,供应商的能力也不是很好,有时候这个情况还比较严重,也没办法,我们公司也不是做的什么很高端的产品.
3
发表于 2009-8-18 16:32:42 | 只看该作者
来高手帮帮忙啊
4
发表于 2009-8-18 16:59:13 | 只看该作者
浇口位置选择,使熔接痕出现在不重要的位置
改善注塑条件
熔接痕位置设计特殊结构加强
5
发表于 2009-8-19 19:09:42 | 只看该作者
增加排气,注塑时调节,料温加高。
6
发表于 2009-8-20 01:34:15 | 只看该作者
1.建议提高模温会有所改善但不能完全避免;
2.看能不能改浇口位置;
7
发表于 2009-11-17 13:36:09 | 只看该作者
学习一下。。。
8
发表于 2011-9-13 16:35:27 | 只看该作者
采用高低温模具成型咯
9
发表于 2011-9-13 19:00:08 | 只看该作者
有没有人回答啊
10
发表于 2011-9-13 19:06:34 | 只看该作者
我之前公司也常用防火ABS,夹水纹的问题一直搞死人。不过结构的改善是很关键。
1.在孔的周围看能否加些骨位。入水口最好一个。
2.还有看下料流的情况改变入水位置和适当加骨改善。
3.再次是加高模具温度,我们那时候用热油到110度。
4.增加料筒温度,增加保压时间等试一下。
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