此产品的工艺怎么编制？

批量生产 材料Q235  粗糙度3.2

补充一下。 自己的工艺是 1.车端面，粗车外圆
2.调头车端面，粗车外圆，并控制总长。（外圆和端面定位）
3.夹5mm，精车外圆，粗车孔，精车孔（毛胚件孔为34）
4.调头精车外圆
5.用成型刀对10*30度车屑
期待高手指点

依我看，一般加工这些东西都是条料多，就升出60左右，平端面，钻孔，车内圆，车外圆，彻断，不就好了，免得夹来夹去。

还有种方法就是先下好50的料。把内圆车好。再搞个36大夹具将工件套上去。可以套几个，一下子加工外圆。然后在倒角咯。不过你的精度要求还挺高的，不知道能加工到出你要求的精度。

钻孔----粗车外圆（带30°倒角）---外圆夹紧粗车端面内孔，掉头车另一端面
定做Φ35.8（0.2MM留磨）
圆孔拉刀，拉削圆孔，以圆孔定位制作内涨夹具，轴向端面定位，精车外圆端面，掉头车另一端面。热处理-----
磨内孔-----内孔定位磨外圆。

内孔是否应该有倒角？

使用60棒料，平端面，钻孔，车内圆，车外圆及倒角，彻断(留余量0.15-0.3), 平磨磨另一端面至尺寸.

数控车车全部，切断
平么磨切断一侧（铺满）

此种产品最好用型钢（φ36Xφ50，长度2米），开一套型钢拉模，内外圆一次性做到位，一般型钢精拉模都能保证你的产品内外圆公差及形位要求，回来型钢为长2米的管料，直接上数控车下料一次搞定，再外圆磨就OK了。

数控车床,一次搞定