深腔如何精加工比较好呢

最近做了几套比较深的模具，模具上刚好也有r6的圆角，也就100mm深左右，光刀跟半精加工同用D12R6飞刀，刀片瓦尔特的，半精加工时没什么问题，吃刀深度0.5mm，刀具加工纹理清晰，拐角处刀具加工纹理也很平顺，留了0.18mm余量，到精加工是吃刀深度0.2mm，加工效果切很不理想，不但刀具加工纹理很不理想，呈波纹状，拐角处弹刀现象严重，不知原因何在？

沙发自己站了，消除零回复

原因在于：R6的刀加工最终R6的圆角，刀具包裹角度到了90度了.（至于你的困惑为什么半精加工没有弹刀的原因也在于此.半精的时候路径圆角是大于你的刀具圆角的原因），加上刀具长度为100，长径比为8!，再加上你的余量居然留了0.18.
至于你的困惑为什么半精加工没有弹刀的原因也在于此

改进建议。
1加工工艺的调整
精加工的余量建议你调整下，0.18何处来的，理由？加工材料的硬度？刀具夹的那么长，你的弹刀量是多少？
换我做，我最多留0.05
2精加工刀具选择.
建议用R8的刀具精加工，理由，1刚性好，2半精是R6精加工时换R8可以使刀具包裹角跟部避空。消除震刀。由于选用了较大的R，同样的光洁度的前提下，效率会高较多。
3精加工策略选择
老调重弹，用插比较好，R8精过后再加上R6的清根程序即可

谢谢前辈的热心解答，还是有点不明白的是为什么半精加工时刀具包裹角度不是90度（路径上精加工和半精加工的拐角处都是尖角），半精加工前我用的是17r0.8飞刀二粗，应该在拐角处也是包裹90度了啊，而且余量也比较大；还有就是非拐角处的为何半精加工的刀纹清晰而精加工的刀纹呈波纹状，即使加工没有拐角的工件亦是如此，是跟余量大小有关吗？（半精加工和精加工用的刀具相同，装的长度也相同，除了刀片新旧之差而已）

用R8精加工的策略我很认同毕竟刚性好很多，但我也担心R6清角再次弹刀；
不知道在没有拐角的情况下用什么工艺能使得半精加工和精加工的刀纹都漂亮
我这里加工的材料都比较软的

学习了
谢谢元老

插刀是一个比较好的方法！很深的型腔插出很漂亮，
球刀加工太深的地方会出现鱼鳞状的，最好是用环型刀具加工！
程式里设个全部圆角0.5都可以！可以保护刀具，拐角也不会弹刀！
几个拐角不行就放电清一下！

谢谢大家热心的解答，不知道插铣对刀具有没有特别的要求？
也希望常加工深腔模具的朋友不吝提供些加工工艺上的经验。

好贴啊   谢谢非常感谢