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[讨论] 塑胶产品料头拉丝

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11
发表于 2009-12-7 14:35:17 | 只看该作者
是热嘴的设计问题,关键问题是热的不平衡.之前这家工厂为了省钱,全部自己做的热流道.
现在让他们全部换成Master的.正在尝试,结果出来后,告诉大家结果.
12
发表于 2009-12-7 14:36:32 | 只看该作者
是热嘴的设计问题,关键问题是热的不平衡.之前这家工厂为了省钱,全部自己做的热流道.
现在让他们全部换成Master的.正在尝试,结果出来后,告诉大家结果.
13
发表于 2009-12-7 14:50:31 | 只看该作者
呵呵,不错不错
点滴学习
14
发表于 2009-12-7 15:28:08 | 只看该作者
热咀有防拉丝的。你用那个公司的啊!
头像被屏蔽
15
发表于 2009-12-9 20:51:51 | 只看该作者
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
16
发表于 2009-12-9 21:21:09 | 只看该作者
呵呵  我们全部都是用Master的

这样的问题 我们请教过Master公司的人  他们只是说要冷却  解决不了实际问题

可行的方法是:在热流道头部加一个0.5mm 厚的薄片(用铜散热快,也要考虑热咀的长度膨胀,别顶死了)
  
中间做一个和浇口差不多的孔,能有很好的改善,

这方法是ACE的一位大师绝招,不知道其他公司用的多不多
17
发表于 2009-12-10 17:26:08 | 只看该作者
要是用热嘴还出现这样的问题,去砸了热流道工厂的牌子。搞玩笑嘛。让他们工程师回家抱孩子去。
18
发表于 2009-12-10 18:10:50 | 只看该作者
有些情况下,由于模具结构原因,不可能按照热流道公司给的冷却方案去设计水路!
出现一些异常也是在所难免的!

如果不是客户有要求我们很少在热咀外面加一个套走环形水路!
19
发表于 2010-1-11 12:09:30 | 只看该作者
16# old_fish
呵呵,ACE那边,我认识几个!我很佩服他们的模具结构设计,机构做的非常漂亮,但细节设计还需要继续努力的!
20
发表于 2010-1-29 18:34:45 | 只看该作者
汗~~~省到自己做热流道  真牛B......
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