这样的分型面怎样锣才锣得准……

这样的分型面怎样锣才锣得准……，工件（材料是2234）是线割出来的，分型面（黄色面）留0.5，然后拿去淬火，淬火回来后用高速机加工……前不久我做了这样一套模，先中光一次（余量留了0.08），然后再光刀(余量为0)，锣出来外观是没问题，可做模师傅跟我说CNC没锣准（光刀的时候用的新刀，涂层高速刀），很难配模…………我分析了一下原因，可能是面积太大了，刀具损刀才导致锣不准！！！我把图发上来，欢迎大家一起来讨论类似工件怎样才能加工得准确!!!!!

锣个十遍八遍的，锣一次换一把新刀 直到锣不到为止

原来是这个东东，楼主先贴图片就知道了


我替你贴

钳工想不动手，那你就难做了
CNC能锣到不用打磨机已经很不错了
这种曲面的我见过锣得最好的也要用沙纸打一打了

多锣几篇 把预留量排细点 分粗光 中光 半精光 精光

不能用平行，可以先从外向里环绕加工，再从里到外环绕一遍

这只是钳公的技术问题了，CNC加工这种面只是讲究它的光洁度，拂模是否拂得到，不是讲一两个面就定死了的，关键是钳公肯不肯去全方位的去找问题啊。。。
BS那些只会找别人毛病，自己不去想办法解决问题的钳公，我公司就有这种垃圾，同一套模具，他拂不到，上夜班的另一个钳公拂好模，试模OK了，第二天早上他都不知道还在那里叽叽歪歪说NC的没做到位，笑死大半个中国人。。。

CNC锣的再好，飞模的时候也要用油石去推的。

哇,学习了,长见识了

学习了，谢谢