前模抽芯滑块退位怎么办？

只看该作者 · 发表于 2009-12-8 12:51:10

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最近开了2套壳体压铸模具，前模抽芯是用油缸，可是合模的时候滑块无法到位，导致产品多料，去不出来，请问哪位前辈做过这样结构的压铸模？能否告知怎么办使滑块到位？

只看该作者 · 发表于 2009-12-8 14:03:14

首先你需要明确，前模油缸不能到位是在合模以后压铸之前？还是在压铸的过程中，因为材料压力造成了后退？
如果是前者，考虑重新修配模具，先保证在空模状态下，前模油缸可以到位。如果空模状态是可以到位的，在压铸过程中出现油缸后退，就考虑增加锁块，通常在这样的情况下，仅仅靠油缸是会出现这样的问题的。你试着算算看，在压铸生产的时候，油缸受力是多少？要是油缸受力不大的话，可以考虑依靠油缸自身锁滑块，不然还是用机械锁块吧。

只看该作者 · 发表于 2009-12-8 15:03:00

我遇到过这样的模具，合模应该没问题，是你油缸的锁模力不够，有的行位太大，压力过大，一般的前模采用油缸大半是不能用锁块的，不然开不了模的，根据情况加大油缸压力，或减小行位的投影面积，你自己看具体情况吧

只看该作者 · 发表于 2009-12-8 18:00:54

哪位发个前模油缸带铲鸡的2D上来，晚辈学习下

只看该作者 · 发表于 2009-12-9 09:02:11

要有铲机才行，光油缸是锁不紧的

只看该作者 · 发表于 2010-6-18 16:45:04

合模到位是要用铲基的，用油缸锁不住

只看该作者 · 发表于 2010-6-18 21:21:23

初步估计是油压缸选择不适当了，请考虑行程及受力大小

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