铜压铸问题

铜材料压铸生产时，由于材质温度高，使用常规的模具材料模具寿命非常短，一般加工过两千模左右之后，模具型腔就会出现龟裂，严重影响产品质量；并且生产过程中，模具使用到两、三百模时，铜材会牢固的附着在型腔内表面，会在产品表面形成大面积的凹坑。是不是有特殊的模具材料、铜材质配方或压铸工艺用于高温材质的压铸，可以显著增加模具寿命，提高产品质量。 现使用模具材料牌号：H13 现使用压铸铜材牌号：HPb59-1

建议用铍铜，SKD61也可以

一定要用一胜百8407，我们做过多年的铜压铸

3楼说得对!8407用下来寿命比较长.

我们以前也是一样的做了几个班之后都会开裂 ，一个模具材料用好一点想楼上几位说的；另外在压铸工艺方面也是绝对重要 铜的温度以及成分根据不同的产品会有所不同 ，我们每班坐下来基本上都要修模具，就是型腔表面会有一层铜，要吧这层铜刮掉 然后再打光，在生产。另外生产时用石墨粉加机油混合适当的涂在料筒和型腔上面会好一点；其实这对压铸工人的技术水平要求挺高的，以前我们单位一个压铸工没读过书的 做了7，8年压铸工；做铜 铝 铅 压铸，同样的模具别的压铸工产品打不好，他一过来压铸参数 料温调一下就OK了，这才是实实在在的经验啊

经验很很重要的，材料建议用抚顺电渣H13，重新锻打一下即可，用8407成本高，寿命也长不了多少

用高级材料寿命：
           铍铜》DH31、8418》DHA、8407》电渣H13》电炉H13
要注意生产时模温、料温、喷涂。
注意模具下来后保养。
寿命也没好很多，可以再尝试模具镀层。
真的要寿命长，找下用陶瓷类的材料，国家有开发过。

学习了/..............