数控加工中心宏程序请教

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本司是专门制造汽车零部件的厂家，因为侧面的基准面相对于正面的基准孔有一个很严的公差要求，所以经常需要用辅助4轴来做辅助加工，即是加工完正面的孔系及加工面后，然后在利用辅助四轴把产品旋转90度，再加工侧面部分，但是这样一来就会有两个坐标的设定，即是一个正面的坐标系（如G54），一个侧面的坐标系（G55），因为侧面相对正面的基准孔有一个严的公差要求，所以每次调整正面G54坐标的X；Z轴，侧面的G55坐标的Z；X轴坐标也要紧跟着调整，调整值为每次G54的X；Z轴坐标调多少，侧面G55的 Z；X轴坐标也要跟着调整。我们厂现在加工一个发动机齿轮室，分两个工序来加工，产品达到20公斤，毛坯在压铸中存在变形，到机加工后经常需要调机，如是调正面及侧在的工序时，每调一次G54，G55也要调，但是有些时候技术员们调机时会忘记调G55，这样生产出来的产品就会报废，我们今年从4月20号到5月20号生产出了1000多件废品。加工时间每30分钟一件，使得我们的压力很大。
就是这个问题我提出了一种解决问题的方法，就是设置一条宏程序，它的功能是每当我调整一次G54的X；Z轴坐标，在开始自动运行时机床自动会根据G54X；Z轴调整的增量，把这个增量自动增加到G55的Z；X轴坐标，然后自动加工产品。
请高手指点一下，本人不才，想了很久也没有想出来。