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[原创] CIMATRON E NC加工中加工常用参数设置

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发表于 2010-5-29 22:34:48 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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在表格中单击右键,然后在子菜单中不选Show Prefered Only可以显示所有的加工参数,如落刀点的设置,螺旋下刀的角度等。 +ywd(Tuzm  
1 APPROACH &RETRACT XY平面上的进退刀方式 8Zvh"Z?
项目
选项
内容 s*W)BK|+?  
Contour Approach }lt]]09
4,  
在被加工轮廓上的进刀方式 Normal 沿法向进刀 d<l- Ldle  
Tangent 沿切向进刀 "227 U)Q  
Bisection 在两段直线的相交处进刀时沿角平分线进刀 QZ54Osdl  
Approach进刀距离
Normal时存在
距离被加工轮廓多远进刀 CQ Nt  
Retract退刀距离
Normal时存在
距离被加工轮廓多远退刀 >}ozEX6c2  
Arc Radius圆弧半径
Tangent 时存在
切向进退刀的圆弧半径 84*Fal~Som  
Extension延伸量
PROFILE加工时存在
延伸加工轮廓以消除接刀痕 k6 f;A  
Start Check PROFILE加工OPEN CONTOUR时存在
使用一个CURVEPOINT作为限制,防止轮廓延伸误碰到零件上的凸台 __V6TDehJ$  
End Check :B'}#;8_  
2 CLEARANCE PLANE 设定G00的安全平面 ^50/.Z >  
Use Clearance
使用安全平面 ^9UF Pij"  
Interal Clearance 内部安全高度平面的使用方式 Absolute 抬刀到绝对安全高度Z=10 ZCMB ]bL-e  
Incremental 加工完一层后Z=-15抬刀起来ΔZ=5,即抬刀到Z=-10 ‑Mf&W<n^j  
Absolute Z 10 如上 >M^ 1m (  
Incremental 如上 bhSpSul  
UCS Name UCS=13-1 本步加工使用的坐标系,不应更改 685o1c|  
3 Entry & End Point Z方向落刀的方式 ?4Z0)%6  
Entry Points -H`G6oMOO  
Z方向落刀的方式 Auto 系统自动选择下刀点 S/d})8~.  
Optimized 系统优化选择下刀点,同样的零件比自动的下刀点数目少 dtM@iDljj  
User-defined 用户指定下刀点 ?GFxJ6!%I  
Ramp Angle 只在Auto时存在
螺旋下刀的螺旋角,90度为垂直下刀 sp** Sg
)  
Max. Ramp Radius 当下刀角小于90度时
螺旋下刀的最大螺旋半径 45MK|4\Y_  
Min Plunge Size 刀具的盲区大小 FYcMvY


Dz. Feed Start 落刀时距离被加工层高度多高的距离开始用进给速度走刀 FOk @W&  
4 Offset & Tolerance 加工余量和加工精度, |}M'
]Vz  
Contour(Surface) Offset 加工余量 l
IFt/  
(Contour) Tolerance 加工精度 p fBO5Ys  
5 Tool Trajectory 走刀参数
+r
T(‑  
Z-top 加工的最大高度 L|q
<Bpz  
Z-bottom 加工的最低高度 Z[1]M‑#WdP  
Mill Finish Pass 是否精铣轮廓 Q"Ec7C5eM  
Down Step 层降步距 I }/Oi]jA6  
Side Step 单层加工上的行距,如果大于刀具直径的一半,则可能留下残料,需要Clean Between Passes i9xv`Ev=R  
Corner Milling m_(hCY=Q$  
刀轨拐角处的过渡方式 External Round 刀具外切于轮廓时圆角过渡 gNqV>p  
All Round 刀具内外切于轮廓时都圆角过渡 KvD$`"L/CT  
All Sharp 刀具内外切于轮廓时都尖角过渡 T8441qo{>  
Milling Direction Climb Milling 顺铣  &tgvE6/V  
Conventional Milling 逆铣 *h4m<\^U  
Mixed 顺逆混合铣 z}8YrVr@  
Cut Direction /K!,^Xn[1]  
Spiral Cut时存在 Inside Out 从内向外环绕 ^ <VE5OM


Outside In 从外向内环绕 VjqdKQeVq  
Cutter Direction [~<',,tA0|  
Parallel Cut时存在 Bidir 不需抬刀,加工效率高
双向走刀 L%d? eHF  
Undir 需抬刀,表面留痕一致
单向走刀 7h]R{_


Milling At Angle 当平行走刀时的走刀角度 3K!0 4\  
Regions Connect 一般使用此选项
当加工多个凹槽时,区域连接优先加工完此槽,然后再跳刀至另一槽加工 #@6L|
$iX  
Skip 当加工多个凹槽时,在第一槽加工完第一层后跳刀至另一槽加工此层,所有槽加工完第一层后再返回第一槽加工第二层 d95N$n
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发表于 2010-5-30 22:16:58 | 只看该作者

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 楼主| 发表于 2010-6-2 22:10:49 | 只看该作者

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发表于 2010-6-9 09:25:48 | 只看该作者

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发表于 2013-5-10 21:58:20 | 只看该作者

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发表于 2013-6-3 21:08:55 | 只看该作者

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