挑战加工极限－亲自操作编程加工高质量精度大型保险杆前模

只看该作者 · 发表于 2010-6-10 23:17:17

你的清角可以做到几乎无接痕，你的刀和机床也够水平的了

只看该作者 · 发表于 2010-6-10 23:22:10

只看该作者 · 发表于 2010-6-10 23:22:39

只看该作者 · 发表于 2010-6-11 00:01:33

很不错，编程心思、技术，刀具、机床，都是绝配
佩服！！！

只看该作者 · 发表于 2010-6-11 09:31:21

漂亮顶一个，楼主用什么软件编程？

只看该作者 · 发表于 2010-6-11 10:05:39

保险杆接刀断差能控制在3个丝范围, good !!!!

只看该作者 · 发表于 2010-6-11 13:40:32

我的神呀，，光洁度可以照人呀

用的啥软件，，可否共享加工文件

只看该作者 · 发表于 2010-6-11 21:28:34

加工这个工件时是自己操作自己编程，机床是1200多万的小日本机床，精度并不是想像中的那么好，机床大容易变形，室内温度一度机床变形3个丝，主要是精通机床达到了人机合一境界了，刀具是台湾的便宜刀具，最好的是光大面时用的是CBN刀片，程序比较乱，用了三个软件，中间清到R0.5区域小曲面太多了几个软件都算不出来刀路，算出来也是扯蛋形刀路，最后精神高度集中下走3D线刀路，把刀路编辑得特别顺，所以加工才那么漂亮，记得好像是用的UG编写的，我都快流汗了，用这个软件一不小心失手就完了，几个软件都是算不出来很顺的刀路，小日本的东西不做得像样点，怎么让他们瞧瞧中国人的厉害。

只看该作者 · 发表于 2010-6-12 11:00:09

佩服了，向你学习！

只看该作者 · 发表于 2010-6-12 13:32:23

佩服！向你学习，向你致敬！
我想你操作机床的水准要远大于你编程的水准。想请教你是怎么克服各种误差能达到如此加工精度？如：机床床身、主轴温升变形，刀具损耗等。

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