流痕的解决

只看该作者 · 发表于 2010-6-30 09:57:31

楼主，情况如何了？

只看该作者 · 发表于 2010-6-30 12:04:36

lrbheyuan 发表于 2010-6-28 10:54

还是觉得你的问题有点Jetting的味道，你单独检查模腔与模芯是没有用的，你要把产品切开来测量厚度，这样才可以知道是不是我说的模具精度问题，多模穴会流动竞争，厚度差0.3都可能会导致结果完全不同。

产品我们切过的,没有什么问题啊,下面上传模具的结构图片,也不可能会偏0.3以上的,

只看该作者 · 发表于 2010-6-30 12:11:34

这是模具的结构图片,其中后模芯子的冷却水加高了,因为用机械手,顶出所以改拉板为四顶棍固定于推板上顶出,也实现强复位,

只看该作者 · 发表于 2010-6-30 12:14:22

还没有重新试模,试完模后会回复的!呵呵,

只看该作者 · 发表于 2010-6-30 17:04:28

七十二峰主发表于 2010-6-30 12:04

产品我们切过的,没有什么问题啊,下面上传模具的结构图片,也不可能会偏0.3以上的,

嘎嘎，那就糊涂了，熱流道接一小段冷流道在進產品，這樣會不會有改善

只看该作者 · 发表于 2010-6-30 22:57:00

感觉制品的壁厚分布不合理，壁厚过渡的地方怎么也没个圆角呀。还有，个别的模穴有留痕可能和个别成型部件的加工精度有关系，可以考虑做些备用件换上，看看效果。个人的浅见了。。。

只看该作者 · 发表于 2010-7-1 08:08:48

我看了一下,很有可能是热流道进胶点有问题,因为你用的是针阀式热流道,同一排的进气孔是连着的,这样会每个进胶点的气压不一样,你可以试着把有流痕的那个产品做单独进气.

只看该作者 · 发表于 2010-7-1 11:21:39

有最新進展嗎。樓主

只看该作者 · 发表于 2010-7-1 13:54:54

lrbheyuan 发表于 2010-6-30 17:04

嘎嘎，那就糊涂了，熱流道接一小段冷流道在進產品，這樣會不會有改善

产品是外国人定死了的,虽可稍改动,但胶位厚度问题肯定是不能改的,因为有装配问题在里面,如楼主所讲,像别的产品从理论上讲应是有好处的,但在这个产品不实用,因为进胶处胶位只有那么厚,如从中间进胶,细转大的话,机械手麻烦,而且人工也多了,不过还是谢了!

只看该作者 · 发表于 2010-7-1 13:56:01

27# ZHONGAYOU
我这模具不是针阀式热流道的,是普通针点式热流道的,

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