模流分析分析结果中那些数据可以用来准确评估产品缩水问题

只看该作者 · 发表于 2010-7-1 19:18:13

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在模流分析分析结果中那些数据可以用来准确评估产品缩水问题，仅通过凹陷指数似乎不行，很多地方无法判断。另外那个体积收缩率到底是何解释呢？体积收缩不就是体积的变小或者大？局部体积变小太多难道不能理解为缩水吗？

只看该作者 · 发表于 2010-7-5 23:04:00

咋就没人会呢？难道大家搞分析只看个动画吗？那就没有模流分析的意义了。缩水应该是一个普遍出现的问题，难道没人通过分析解决过实际问题吗？期待高手能回复一下

只看该作者 · 发表于 2010-7-6 15:38:35

这个更多是工艺上解决，实际上模流分析只能了解产品的一个收缩比率，也是一个未知的状态，你所说的问题更多是人家软件公司的专业人员搞的项目研究进行，工厂里是不会不会顾虑这个太多...这个不好说啊，去实践下你就清楚了

只看该作者 · 发表于 2010-7-7 23:14:09

MPI只是个工具,分析是看综合数据+自已经验=结果.缩水只看缩痕指数是得不出结果的,必须结合流动前沿温+充填结束时的冻结层因子+冻结时间+经验值=结果.个人经验仅供参考.

只看该作者 · 发表于 2010-7-8 11:48:53

体积收缩关系最大!

只看该作者 · 发表于 2010-7-15 21:01:10

用[体积收缩率]来看，MF只能是参考，只能说明产品那里更容易缩水罢了，
有时注射通过调机也可以解决缩水问题。

只看该作者 · 发表于 2010-7-19 16:16:35

体积收缩率只能作为参数参考，由于其大小受到实际设定压力冷却方面的参数影响，该参数需与变形、冷却等相关参数综合评估，在众多分析结构中需求最佳条件范围

只看该作者 · 发表于 2010-9-16 12:18:29

说的好，通过调机工艺就可以调整

只看该作者 · 发表于 2011-4-21 15:23:44

不過我的問題是通過調機只能解決部份問題，如果很多的問題可以通過調機解決的話那當然好，但是調機也有後遺癥的比如縮水，如果你一味的增加壓力，保壓，延長冷卻時間等方式來解決，那麼我估計就算你需要的地方不怎麼縮水了，但是需要的壓力會加大很多，估計很多的地方毛邊早出來了，這個是得不償失，產品的成本也會增加，不利於量產，我也想知道產品設計的時候有什麽方式能一目了然就知道那些地方容易縮水，那就叫改善啦，當然是在產品設計階段就做一些減膠的動作最好。

只看该作者 · 发表于 2011-7-21 20:51:25

过调机工艺就可以调整

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