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标题: 针阀式热流道模产品进料点处有一圈白化现象,请问原因何在? [打印本页]

作者: wwg8118 时间: 2010-7-6 13:46
标题: 针阀式热流道模产品进料点处有一圈白化现象,请问原因何在?
试做第一套热流道模,是膏霜瓶,底部进料点处有一小圈白痕,请高手指点下可能的原因.拜托了

本帖最后由 wwg8118 于 2010-7-6 14:22 编辑

作者: zrm626 时间: 2010-7-9 10:14
是PMMA料吗?

作者: yulinfeixue 时间: 2010-7-10 22:08
针阀的么，针阀温度太高了！

作者: aabcat 时间: 2010-7-13 08:29
没有出现过这样的情况,帮你顶个高手出来

作者: mars88 时间: 2010-7-13 17:45
入点处温度过高，热咀隔热不良。

作者: tongqiang 时间: 2010-7-13 20:40
不怎么懂顶下

作者: zhoubo618 时间: 2010-7-15 07:22
我也有一个产品有此现象，材料是ABS的.搞了好久没好过.期待解答.

作者: 0806449 时间: 2010-7-15 14:23
1.熱嘴頭部溫度影響模具表面，測一下模具母模面溫度是否均勻
2.熱嘴本身溫度不均，造成塑膠流出模面時，塑膠溫度不均，表面就會有熱影

作者: z123123987 时间: 2010-9-8 14:16
胶口处表面温度太高导致！

作者: niyue83 时间: 2010-9-10 00:31
大家可能都没有仔细读懂楼主的意思：他是说发白！
什么样的情况会发白，有气体产生，
什么样的情况会有气体产生：
1：进点设计不合理，导致进点进胶速度较快，温度过高，产生剪切稀化作用，塑胶分解产生气体；
可以查看设计图档，看看进点处是否存在截面过小的现在；
2：料温过高，还是导致塑胶在螺杆中产生热裂解，产生气体；降低料温；
3：可能是第一模的冷料打模面上，产生痕迹；后面每模都有复印现场产生；待擦拭母模面后再试模；
希望对你有帮助；可以把你们最终处理的对策告诉大家吗？谢谢

作者: 406354873 时间: 2010-9-12 16:34
进胶点处冷却不够

作者: xiongyunfeng 时间: 2010-10-15 14:26
请提供详细的参数~，材料~温度~

作者: yyjwsl 时间: 2010-10-17 14:54
高手如云啊，请教！

作者: vulcanmould 时间: 2010-10-19 21:11
请教高手吧
plastic mold:www.vulcanmold.com

作者: 心剑 时间: 2010-10-20 11:43
楼主的问题有点笼统，请提供更详细的内容，如：胶料、产品颜色、热嘴类型、温度（含模温和热流道设定温度）等。有可能的话提供试模参数！

作者: szlhyzg 时间: 2010-10-20 22:22
温度问题...

作者: fad861129 时间: 2010-11-2 14:15
我现在的模具都用的是mold master的阀针式热流到。一模16穴，材料：PET+15%GF,由于一开始经常出现几穴不出胶，增加了一条气路也不见改善，现在将浇口全由原先2.0mm改成2.4mm，不出胶问题解决，可新问题来了，产品浇口处经常出现白色杂质。现我们采用降低螺杆温度和主流道温度，而曾加热流道嘴头温度，此问题有轻微改善，但连续生产中又会出现白色杂质，求解方法！

作者: frankzou 时间: 2010-11-4 16:09
学习中。先谢谢

作者: 郎青 时间: 2011-8-30 11:07

作者: zmils 时间: 2011-8-30 15:34
学习中！！！！！！！！！！！！！！！！

作者: 阿木728 时间: 2011-12-12 23:43
期待结果

作者: xjh_200512 时间: 2011-12-13 12:30

fad861129 发表于 2010-11-2 14:15
我现在的模具都用的是mold master的阀针式热流到。一模16穴，材料：PET+15%GF,由于一开始经常出现几穴不出胶 ...

估计您用的是国产MOLD-MASTERS吧?

作者: winter121 时间: 2011-12-25 22:20
瓶子应该是PE料吧

作者: lu2002123 时间: 2014-7-9 21:11
顶！！@

作者: mno92323 时间: 2014-7-24 10:56
學習了~希望有高手解答

作者: 大仲马 时间: 2014-7-30 17:08

作者: wuqirong2011 时间: 2015-4-5 14:25
学习学习

作者: Chinnie 时间: 2015-4-30 10:25
学习学习。

作者: ljfren 时间: 2015-5-5 20:09

fad861129 发表于 2010-11-2 14:15
我现在的模具都用的是mold master的阀针式热流到。一模16穴，材料：PET+15%GF,由于一开始经常出现几穴不出 ...

如果不出浇说明通过该热嘴到型腔的压力比其他的热嘴的压力要更大，检查热流道是否通畅，或者热嘴对换看看能不能改善，改变浇口大小也是很常见的方法。发白的现象也碰到，有时可通过控制阀针关闭动作来调整，比如控制气阀闭合的时间看看，因为塑件提前凝固，针阀闭合会对制品就会有一定的影响。大多数都是浇口处温度控制不好，就容易导致粘阀针或者阀针闭合困难，所以最好能够准确判断是什么问题，这样才好解决。

作者: cwxing 时间: 2016-3-4 14:21

学习学习

作者: anjian2010 时间: 2016-5-2 22:53
谢谢楼主分享，学习学习！

作者: anjian2010 时间: 2016-6-14 21:15
学习学习

作者: noirkyo 时间: 2016-9-15 08:10
PET材料易结晶，由测试结果来看降低温度对不良问题有改善，乎合理论观点。这样是否可以通过降低模温和延长冷却时间来改善问题？或者改用PET+PBT加纤材料来测试。

作者: 老文 时间: 2016-9-15 14:11
1：是否倒装模；倒装模对面的外观面容易缺陷；
2:有可能加了玻纤的原因，流动方向的取向跟剪切，建议增加模温，料温，热咀温度，还可以考虑在进胶处整个面加胶每次0.3 试试，直到有改善；
3：加大射咀孔直径；
如热咀不平衡，在热咀接线盒处做好标记，对应清楚不同的单咀，调整温控箱温度；

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