如何改善此类工件表面质量

只看该作者 · 发表于 2010-7-19 21:59:17

R10球刀加工附件平缓曲面，抛光后发现很多凹陷。
请高手指教，形成的原因及解决方案！
加工参数：
s=2400
f=1800
刀间距，0.3
中修裕留，0.08

谢谢！

本帖最后由 mldd 于 2010-7-19 22:04 编辑

只看该作者 · 发表于 2010-7-19 22:21:22

是材料太好了

只看该作者 · 发表于 2010-7-19 22:38:55

1# mldd
补充一点
此刀在加工平坦面时出现这凹陷，在陡峭面上则没有，
所以认为是刀尖磨损造成的

只看该作者 · 发表于 2010-7-20 00:04:16

以前有讨论过这个问题！跟机床、刀具、误差、材料等都有关系！
LZ可以试下误差加三角长度试试！

只看该作者 · 发表于 2010-7-20 00:38:14

这是铸铁还是钢料哦球刀磨得不好也会不光

只看该作者 · 发表于 2010-7-20 10:02:26

图片可得信息较少。以下推断仅供参考
材料是钢件，而且是普通料，A3--->45C之间的较软的材料，
凹点形成我判断是3个原因.1切削瘤，2切削参数有问题 3刀具选择要探讨下。
看图片上凹点在一个路径上是随机出现的，刀瘤的可能性最大
说白了，切削参数，和刀具选择其实都是和刀瘤是有必然关系的，
这里不讨论材料.因为材料由客户或者订单决定，后续的工艺必然要适应材料，这是本和末的关系.先有材料，才定工艺，不能因为工艺而改材料
建议解决方案如下1刀具改为更为锋利的钨钢刀具，如R6整体钨钢，加切削油，先粗爬一次，留0.05精刀
精刀建议走顺铣+单向向下，切削参数改，步距加到0.6.转速4000.F1200
冷却给个小窍门。实现喷雾润滑。冷却气管对准刀具后，把切削液管口移到气管口上部，开气冷后，同时开切削液但是调到最小开度，一滴滴的下，气压会自动把这些小液滴雾化打散混合压缩气体一起喷向刀具。冷却效果最好，同时不会对风冷的刀具有损害

本帖最后由山中岁月于 2010-7-20 10:08 编辑

只看该作者 · 发表于 2010-7-20 16:08:19

路过，学习学习！！！！

只看该作者 · 发表于 2010-7-29 11:17:53

转速加到4500，中刀余量减到0.05.步距加到 0.6 单爬平坦面，单向顺铣由上向下，如提刀走，则改为逆铣（如连爬陡峭则必须顺铣由上向下。）
在此基础上适当调整，我曾经用R8的瓦尔特球面刀精加工时出来螺丝卷样的切屑.加工面基本可以照人。

本帖最后由山中岁月于 2010-7-29 11:50 编辑

只看该作者 · 发表于 2010-8-10 21:20:06

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只看该作者 · 发表于 2010-8-18 14:24:02

学习中经验

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