有人会怀疑这样开粗下去安全不?绝对安全无任何采刀..本人尝试过一副模具都用开粗功能来加工,一直搞到8粗才算加工完成,当然三粗后再粗下去效率不是很地,不过前面三板斧粗加工,三粗是我最得意的.因为我尝试过楼主的精加工刀路配合开粗功能来开粗确实效率会高点,但是我的三板斧效率并不差多少,三粗过后一般就上球刀,精加工,然后清角到小刀.我编三台机, 还要操作一台,没鸟事还要指导员工....... 复杂行腔模不可能考虑刀路的招试了.电脑都是随便摸两下就要去做其他事情我日,真累,我现在自学分模.又是一个五年哈哈....当初自学编程花了五年.20出头操机龙门用MASTERCAM做模板就想学3D编程看人家坐办公室舒服啊,摸了几年终于敢上机,也能坐办公室了,发现会的越多做的越多.后来去做了一年工艺员工资比编程多,纯办公室每天打字改工时忽悠工人,很无聊也很气愤,因为毕竟是工人出身,办公室里人也沟心斗角,很看不惯.再转行做老本行编程去,但是发现自己办公室根本做不住了,喜欢现场的感觉,看见工人操作或者调试的不好总喜欢自己去教啊弄的,说实话做了5年操作还是非常喜欢现场.如果工资合适的话我还是喜欢操作多一点,因为做的模板比别人光洁度高,平行度超好也是件有意思的事情,我当年做2*2米*20厚的铝模板.平行度打三坐标到0.05以内,我很自豪的.我光的模板都能照出手了,那可是铁的啊....打表面淡化过的钢模要把直径10的孔改成12公差要求大0.1,深度270深..老板不搞打电极,要用钻头打,我打那两个孔一天磨了将近100次钻头断了10几次,都用顶杆把断头冲碎了吹出来,每次那钻的声音都是提心掉胆的,因为如果大半截钻头断里面就完了,打二毫米就要再去磨钻头.最后终于成功了,是非常自豪的
楼主的开粗刀路看的出确实是高手,思路清晰精加工配合开粗,来实现效率加工不错. |