A壁厚不均，变形

如附图示，请问此产品有什么好的方法来解决变形问题？？

材料：ABS   94V0
1出2

靠進膠點位置調節變形以及注塑機調機解決！

是什么材料，产品是用来做什么的？

做个模流分析不就解决了.

材料也不说，一出几模？進膠點？？模温，水路如何排位的？？才好分析呀

可以肯定是进胶点有问题，你现在开在长度边中间吧？
如把胶口开在宽度边上大水口进胶我相信你的这个变形应该可以改善，看胶口侧与远胶口侧的会产生宽度差，应与客说明！

胶口开在宽度边上大水口进胶....

顶楼上的~~~~~~~~·

nyning 发表于 2010-7-29 19:23
胶口开在宽度边上大水口进胶....

+1

我以为靠进胶点并不能完全解决此问题，楼上的建议可能会对产品变形的所改善，因为产品的结构本来就是胶厚不均的，总会有内应力产生，从而导致产品变形。
要想解决此问题恐怕还得综合考虑：
一方面是从进胶点考虑：从宽度方大水口进胶是一个方案，但我估计不能完全解决此问题，同时模具已经开出来，不知道有没有位改进胶点。其实从此产品来看，我们在产品排位时如果事先考虑到了产品的壁厚不均匀因素，考虎到产品啤塑时会变形的话，我们完全可以在选择进胶点时反其道而行之，我估计楼主肯定是受了“要尽量把进胶点选在胶厚较厚的地方”的设计准则的影响，才这样选择进胶位的，但实际上要想产品啤塑后变形小点，在选择进胶点时我们应当反其道而行之，把进胶点取在薄壁的一侧，而且以取两个最好（夹水纹要控制好）。但现在要做这样的改变模具已经不允许了，那我们只好想其他的办法了。
另一方面，既然进胶点不能有大的改动，那我们只好从模温控制来做文章了：产品两边都设冷却水道，产品内侧做成独立水道，外侧做成独立水道，然后产品内侧用冷水，外侧用热水，热水温度可以边试模边调整，直到产品不发生变形。
以上建议希望对楼主有用。