关于插铣

只看该作者 · 发表于 2003-7-8 19:38:24

插铣刀具的中心部分切削条件不好。::?::?::?

只看该作者 · 发表于 2003-7-8 21:38:15

好吓人，，用什么机床什么刀具能这样做啊？？:O):O)

只看该作者 · 发表于 2003-7-8 23:13:46

sinderal wrote:
忘了...記得兩年前左右吧...在海信NC數控那個版塊有討論過...那些傢伙還不現身...
  
  點名了... Kensun, Bababom, OpenGL, 阿洁, 西坡居士, Liuzhao, ...
  
  https://www.hisensecad.com/bbs30/dispbbs.asp?BoardID=9&ID=6432&replyID=20406&skin=1

这么老的帖子都被您老人家翻出来了啊:O)佩服佩服！;)

好几年前在深圳图书馆里查阅过台湾期刊杂志《CADesigner》，里面就专门介绍过插铣的加工，但加工凹模之前必须先做个下刀孔位出来，毕竟还没厉害到整刀插的

，然后按刀径的百分比算出每刀之间的刀距进行加工，忘了MCAM6还是7版本就出了这样的加工策略，不过我是不敢用的，到现在都对MCAM的粗加工不放心呢

插铣这样的加工对于简单加工来说是很猛的，原来当学徒帮师傅干掉铜公或后模边上多出的地方时就知道刀踩比一层层锣快得多，但也只能限于简单加工，我认为有以下的方面限制了其发展：

1.对刀具要求更高，插铣是属于底刃加工的，常用又价廉物美的R5等刀粒要靠边站，而且这样的刀具底刃刀粒和刀杆的各项加工性能要比常用的好，那多一笔开销来只用于开粗，这项成本值不值来投资呢？

2.编程的安全及其实际效率，模具型腔是复杂的，很多地方高低错落，那软件是否成熟呢，要知道插铣出错的话代价是很大的，假设CAM软件成熟的话也必先分析出哪些地方要整刀插下，要先把这些地方壁空才能做插铣，而且插铣做完后还要必须再做等高的半精加工，那实际效率是否真的能提高呢？

所以我觉得综合以上的问题，插铣并不适合于模具业，或许在模胚厂里加工模框还有其发挥的空间

以上是我个人观点，班门弄斧，请sinderal老大指正:I

只看该作者 · 发表于 2003-7-10 09:35:14

我准备采用插铣加工方法。
机床是MAKINO的2013。
现在软件选型。
请各位推荐。

只看该作者 · 发表于 2003-7-10 10:49:18

在适合插铣的地方，其效率高，但其通用性差，不象环绕层降切削，适于所情况

记得这种加工方式，在需要的时候拿出来，可能给老板一个惊喜啦！

只看该作者 · 发表于 2003-7-10 10:55:03

刀具與機床粉重要啦... 最好都能夠中心出水的...:^)

只看该作者 · 发表于 2003-7-10 12:27:31

sinderal wrote:
刀具與機床粉重要啦... 最好都能夠中心出水的...:^)

中心出水？::?::?::?

只看该作者 · 发表于 2003-7-10 12:39:23

以前在日本公司时，他们就有一种刀具叫巴基克鲁的刀具，就是垂直加工的意思吧，是用来做大粗加工的，去除余量非常快，其做法就是从边缘开始，一刀一刀的等步距往里面插铣，曾经用过的刀具有25、32、50、100的，刀片是斜躺着装的！

只看该作者 · 发表于 2003-7-10 13:53:15

我用的是中心吹气的刀。
直径63MM。
机床是卧式的，
暴强劲。
就是要找一种程序稳定的软件。
机床和刀具都不成问题。

只看该作者 · 发表于 2003-7-10 15:20:58

blackbird111 wrote:

  
中心出水？::?::?::?

冷卻的東東可以從主軸通過刀具中心噴流出來...;)