注塑机快速换模系统

　　现在公司要搞注塑机快速换模标准，之前没有真正接触过此方面的信息和资料。现搞起来很头痛。请教一下各位有没有接触过这方面的技术？注塑机怎么去改造，模具的大小要在哪些方面去协调和统一？



所谓的快速换模：　　SMED，Single Minute Exchange of Die (快速换模)，也叫快速换产。
　　SMED在50年代初期起源于日本，由Shigeo Shingo在丰田企业发展起来，Single的意思是小于10分钟(Minutes) ，最初使用在汽车制作厂，以达到快速的模具切换(Exchange of Dies) ，它帮助丰田企业产品切换时间由4小时缩短为3分钟。

怎么没人有这方面的资料呢，我也想学习一下

快速换模系统只适合较小产品，首先确定公司常规产品的大小，
设计模座，注塑机开模状态下，可以拆去前模和后模，
模座设计用压紧块向基准方向压紧，
注意公模需顶针复位杆弹簧可以整体一次出来，
这样不浪费上下模的时间

look look .............

好资料,不错,顶一顶...

我在美国出差参观一家汽车零部件工厂时看见过。车间就2个人，换模很快，没有图片。通过一个导滑槽来换的。DME有这样标准。

增加新知识，巩固老知识

新概念

不错。