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[讨论] 关于模具镶件之间的配合关系

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发表于 2010-12-19 11:48:45 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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首先想说明一下,我在刚一个生产汽车接插件的公司工作,汽车连接器模具有个显著的特点就是镶件多,随之而来的就有个镶件之间的配合问题。
我在实习的过程中,发现我们单位的图纸上,关于型芯之间的配合,精度高一点的公差为0/-0.005  ;+0.005/0  ;在低一点的就是 0/-0.01 ;+0.01/0 ;还有一些是+/-0.01 。对于同一种配合关系,不是在不同的尺寸段,其孔和轴的公差不是不一样吗,这个问题困扰了我很久,想自己实际测量一下,但是有没有合适的工具,轴类尺寸还可以用千分尺测量一下,但是孔类的没有别的工具测量,游标卡尺又精度太低了。
我在模具维修实习,特别深的一个感受就是,有时候,在模具芯坏了后,重新换一个新的备件后,往往要反复修好几次才可以装上。当然我想影响这方面的因素也很多,但据我的观察,公差的影响较大,令一方面就是加工的人为了不让件加工过而废掉(单位罚钱),往往尺寸都不敢加工到位。我没有找到有资料专门介绍模具芯之间的配合用那种较好,了解到模具芯之间最好是轻推入配合,我查资料,据我的理解,适合与轻推入配合的可能是H7/h6 ;或者H8/h7等等;我查了孔轴的标准公差、配合,一般都比公司图纸上的公差范围要大,不是公差大了可以降低加工成本,降低加工难度吗,但为什么要用这么小的公差呢?
对与这方面,我也上网查了,也有一些像我一样的初学者有过这样的疑问,但我没有看到有实质性的结果,希望可以分享各位前辈的经验,我们这些初入门者,感激不敬!有和我一样有这个问题的朋友一块顶起来啊!
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 楼主| 发表于 2010-12-20 19:14:42 | 只看该作者

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发表于 2010-12-20 22:42:27 | 只看该作者

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发表于 2010-12-21 12:23:59 | 只看该作者

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 楼主| 发表于 2010-12-21 17:44:28 | 只看该作者

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 楼主| 发表于 2011-1-19 21:26:38 | 只看该作者

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 楼主| 发表于 2011-1-19 21:29:17 | 只看该作者

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发表于 2011-1-20 16:53:16 | 只看该作者

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 楼主| 发表于 2011-1-20 20:16:46 | 只看该作者

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发表于 2011-1-21 20:00:27 | 只看该作者

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