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标题: 编程的注意事项 [打印本页]

作者: serpent    时间: 2003-7-25 09:24
标题: 编程的注意事项
各位高手可否探讨一下用cimatron编程时应该注意的问题?
我刚开始学cimatron 。希望各位能够不吝赐教!
作者: 刘飞的    时间: 2003-7-25 10:21
大概说就是不能弹刀,跳刀,而产生的过切。参数设置好。要铣的尽量铣到位,电火花就例外了。说的好象很多没说。
作者: mfkpgfwxf    时间: 2003-7-29 21:55
千万别撞刀,小撞挨骂,大撞就准备逃吧。
作者: WXD    时间: 2003-7-30 12:42
刘飞的 wrote:
大概说就是不能弹刀,跳刀,而产生的过切。参数设置好。要铣的尽量铣到位,电火花就例外了。说的好象很多没说。

  
补充一点 注意毛胚大小 关键是心细
作者: yyy.wx    时间: 2003-7-31 20:59
集体智慧的结晶,当然有偶一份
电 脑 锣 编 程 注 意 事 项
  
1.   白钢刀转速不可太快。
  
2.   铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
  
3.   工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
  
4.   用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
  
5.   平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。
  
6.   铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。
  
7.   校表平面四边角要锣平。
  
8.   凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。
  
9.   做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,
  
     以避免空刀或加工过多而弹刀。
  
10.  尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
  
11.  走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
  
12.  外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
  
13.  合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量   的1/5,光刀时,公差设为0.01。
  
14.  做多一点工序,减少空刀时间。
  
     做多一点思考,减少出错机会。
  
     做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。
  
15.  树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。
  
16.  勤于学习,善于思考,不断进步。
作者: 无名小卒    时间: 2003-7-31 21:23
yyy.wx wrote:
集体智慧的结晶,当然有偶一份  
  电 脑 锣 编 程 注 意 事 项  
   
  

  
说的好!顶::F::F::F
作者: proe菜鸟    时间: 2003-7-31 21:26
yyy.wx老说得好,精华。
作者: 刘飞的    时间: 2003-7-31 21:28
好,掌声响起来!!
作者: z-cam    时间: 2003-7-31 22:10
做多一点思考,减少出错机会
  
最重要!!
作者: ystlh    时间: 2003-8-1 10:31
细心细心再细心!
作者: serpent    时间: 2003-8-1 11:34
yyy.wx兄讲的好!::g::r
我在编程的时候
1.首先考虑的是加工工艺。依据主要是工件的外型,材质,硬度,现有的加工条件包括机床,刀具等。
2.根据工件的外型特征编辑程序。开粗时首先考虑用什么样的刀路来加工,然后确定加工参数。精加工的时候要根据曲面的具体形状利用走刀,以利于工件的外观。
3.编辑刀具路径。对于不合理的下刀方式,连接方式进行调整,调整不了的要剪裁掉。
作者: yjh_2000    时间: 2003-8-1 11:45
很好,我很喜欢!!!
作者: Lance    时间: 2003-8-1 13:15
我顶
作者: ymgd    时间: 2003-8-2 07:54
不用顶了,已经在最上面了。
作者: 破衣麻床    时间: 2003-8-2 16:28
yyy.wx 说的好,建议作为CNC编程手册第一章第一节第一页!
作者: qlfkk    时间: 2003-8-3 20:15
参数设的没问题,为何会有过切?请帮忙指点一下。::p
作者: bxin    时间: 2003-8-3 22:00
我菜什么是白钢刀、飞刀?合金刀?
作者: z-cam    时间: 2003-8-3 23:13
bxin wrote:
我菜什么是白钢刀、飞刀?合金刀?

  
刚进入这一行?
作者: ymgd    时间: 2003-8-4 07:59
还没入行。。。。
作者: bxin    时间: 2003-8-4 21:45
waiting for......
作者: gg767    时间: 2003-8-5 19:30
哈哈。。。白刚刀就是白刚磨的刀。合金刀就是材质是合金的刀。。。飞刀。。。飞刀就是会飞的刀啦。。。。
作者: mryjw    时间: 2003-8-6 20:17
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: ymgd    时间: 2003-8-6 22:41
gg767 wrote:
哈哈。。。白刚刀就是白刚磨的刀。合金刀就是材质是合金的刀。。。飞刀。。。飞刀就是会飞的刀啦。。。。

这个飞刀呀,咳咳,是指开粗用的刀,现在好象大家都把装刀片的刀叫飞刀了。
开粗时,有的人叫飞料,就是把料飞掉。
所以,开粗的刀叫飞刀。
咳咳.......
作者: goldjjj    时间: 2003-8-7 07:38
很形象化嘛,…………
作者: ystlh    时间: 2003-8-8 15:29
不错
作者: bxin    时间: 2003-8-8 21:26
原来如此,飞刀是开粗的刀。
3ks.
作者: tsgao    时间: 2003-8-11 12:40
[quote]yyy.wx wrote:
集体智慧的结晶,当然有偶一份  
  电 脑 锣 编 程 注 意 事 项  
  
建议收入cim加工语录!
作者: ltt    时间: 2003-8-14 20:09
是啊,我的参数设置的也没问题,可到拐角总过切
作者: mj706971    时间: 2003-8-16 23:17
你软件问题,我的可没有过切呢。
作者: 学海无涯    时间: 2003-8-23 09:57
我公司就是刀不全呀,当然给我们的编程工作好多工作量
作者: ban001    时间: 2003-8-24 20:15
我对YYY兄的第2条有一点意见,锣小件的铜工用白钢刀开粗,合金刀光刀或中刀,这样还快,而且便宜~~~~
作者: yyy.wx    时间: 2003-8-25 08:03
ban001 兄所言极是!!!
作者: goodboy161    时间: 2003-8-26 17:27
cimatron中安全措施很多,要仔细体会,勤于实践,把Cimatron的优势发挥出来。
作者: 21317572    时间: 2003-8-31 08:19
讲的真的是太好了
做我的老师好不
学编程是不是要对整个模具制作过程都了解?
我有点搞不懂啊
请指教!
作者: xiaofeng7711    时间: 2003-9-4 18:47
::y::y
上面YYY.WX说的很不错,不过本人对其中的2)有一点看法,就是锣铜公时用的刀具,一般是用白钢刀或合金刀,用飞刀来加工铜料我从来没有过,因不飞刀对加工铜料并不合适,不知各位有何看法?
作者: yyy.wx    时间: 2003-9-4 23:50
锣大铜工一般用飞刀,多谢xiaofeng7711 斧正!!
作者: 榆木疙瘩    时间: 2003-9-4 23:54
本来我以前做铜是用乌刚的,后来听说白钢好,就用白钢了,结果很失望,现在还是用乌钢,不过机器旧了,铣 出来的东西还是不太好。
作者: z-cam    时间: 2003-9-6 22:25
榆木疙瘩 wrote:
本来我以前做铜是用乌刚的,后来听说白钢好,就用白钢了,结果很失望,现在还是用乌钢,不过机器旧了,铣 出来的东西还是不太好。

  
你可以用百分表,打一下机床的三个轴,看差多少,再加补正可以吗?
作者: 榆木疙瘩    时间: 2003-9-6 22:52
没有用的。
作者: 二呆    时间: 2003-9-7 00:10
各位前辈,锣铜公时外形是用素材宽度控制.从外分多刀进好,还是从顶往下层铣好,你们一般怎么用
作者: 二呆    时间: 2003-9-7 00:14
锣碳公和锣铜公用刀的区别,请发言,
作者: 二呆    时间: 2003-9-7 00:21
昨天空闲,试机,分别用wut和profile锣一小铜公,铣一圆,结果用微米表打(找中),结果x方向总差0.02mm(打表的中心与G54的中心),y方向不差为何故啊,请教,急!
作者: 榆木疙瘩    时间: 2003-9-7 07:30
X轴可能快不行了。
我们这里的东西差0。05都有可能。
作者: lugj    时间: 2003-9-7 10:54
说得很不错啊111!
yyy.wx   
   
老兄做这行很久了吗?
作者: z-cam    时间: 2003-9-7 12:36
榆木疙瘩 wrote:
X轴可能快不行了。  
  我们这里的东西差0。05都有可能。

  
我觉得机床的y轴比x轴受力要大,因为要带着工作台加x轴导轨运动
作者: 二呆    时间: 2003-9-7 22:58
是新机啊,makino v33的准高速,不会是机床不行吧
作者: 二呆    时间: 2003-9-7 23:04
    X轴可能快不行了。  
   我们这里的东西差0。05都有可能。  
0。05,在我们这里绝对不可以的,我门有三坐标和我们做对的,超出公差要重做的,他呀呀的,我讨厌品管
作者: yyy.wx    时间: 2003-9-8 00:28
lugj wrote:
说得很不错啊111!  
  yyy.wx   
   
  老兄做这行很久了吗?

::l::l::l惭愧,到现在还要自己做,同时出道的早就每天早茶、晚茶、卡拉、桑拿了
作者: gxdalang    时间: 2003-9-19 12:10
二呆 wrote:
是新机啊,makino v33的准高速,不会是机床不行吧

------------------------------------------------
我的机也差0.05/200MM,是撞的结果,你也是吧,不过我给别人加工人家还说我们最好呢,天天拿来.是手机模.嘿嘿....)))
作者: wwggkk    时间: 2003-9-24 12:38
二呆 wrote:
昨天空闲,试机,分别用wut和profile锣一小铜公,铣一圆,结果用微米表打(找中),结果x方向总差0.02mm(打表的中心与G54的中心),y方向不差为何故啊,请教,急!

  
主轴和Z轴导轨平行度有误差,当铣刀长度和微米表长度相差较多时会出现同心度误差,拿一根机床配的主轴检测芯棒装在主轴上,用微米表拉芯棒的侧母线就可以测出误差。机床在X轴方向上肯定有撞过,
作者: z-cam    时间: 2003-9-28 00:30
请教用微米表测试机床的方法?只有表头和表座,没别的测试仪器
作者: 阿滨8888    时间: 2003-9-29 19:15
二呆 wrote:
各位前辈,锣铜公时外形是用素材宽度控制.从外分多刀进好,还是从顶往下层铣好,你们一般怎么用

  
理认上由外部进刀比较好,这样对机床影响比较小,不过我们都不用,为什么呢,操机工不懂,压板乱压,撞刀怎么办?所以我们都是内部进刀,不管型腔和型芯,菜鸟发言,高手不要扔砖头为好:I:I:I:I:I:I
作者: WXD    时间: 2003-9-30 07:30
你们操机工图纸都不看的吗?
那样可不好哦
作者: beyond    时间: 2003-9-30 20:49
阿滨8888 wrote:
  
  
  理认上由外部进刀比较好,这样对机床影响比较小,不过我们都不用,为什么呢,操机工不懂,压板乱压,撞刀怎么办?所以我们都是内部进刀,不管型腔和型芯,菜鸟发言,高手不要扔砖头为好:I:I:I:I:I:I

我觉得和操机的交流好了,告诉他压板压多少,你的下刀位置是哪里。。。这种问题应该不存在的吧
作者: baojian    时间: 2003-9-30 23:27
建议以后大家再发帖时尽量不要用所谓的方言, 什么"锣"啊, "飞刀",啊,
"行位" 之类的话, 大家所在的地区不同, 叫法也不一样。
初学者更象在看天书一般。
作者: 小琼    时间: 2003-10-2 22:38
老兄你是出刀路老手了吧 加我的QQ59026667 我向你好好的请教请教 好吗
    哦对了你有QQ吗
   
   
yyy.wx  
   
  
   
  
发帖: 304
积分: 5  
来自: 一人巷二眼井三马路四道街五拱桥六定门七里沟八里屯九里山十里堡百乐门  
  于2003-07-31 20:59  
--------------------------------------------------------------------------------
   
   
  
作者: yyy.wx    时间: 2003-10-3 16:17
有事PM我,或 E-MAIL、TEL可,
NO QQ
作者: yyy.wx    时间: 2003-10-3 16:18
baojian wrote:
建议以后大家再发帖时尽量不要用所谓的方言, 什么"锣"啊, "飞刀",啊,  
  "行位" 之类的话, 大家所在的地区不同, 叫法也不一样。  
  初学者更象在看天书一般。

::y::y::y:I:I:I
作者: 陈苗苗    时间: 2003-10-10 15:34
编程可以说不是很难,只要你认真仔细一点一般不会出差错,但是还是要注意二点:1中心一定要对
                  2刀具不可用错
不要以为这不重,其实这最容易出错。::a::y
作者: 周伟勇    时间: 2003-10-15 21:26
听了我以德服人,以德服人的一席话,有种感悟,飞刀飞刀,又见飞刀,原来是飞料的刀啊。
作者: 肖峰    时间: 2003-10-31 20:42
高手可否教一下用cimatron编程时应该注意的问题?  
我刚开始学cimatron 。希望各位能够不吝赐教!  
xiaofeng1393@yahoo.com.cn
作者: mcll    时间: 2003-11-3 12:46
对了,各位,我也刚入行不久,请问一下,什么是白钢刀?
作者: zqg    时间: 2003-11-4 22:01
yyy.wx兄;
你 讲得非常好,我很佩服。
  
作者: jinzhangming    时间: 2003-11-27 16:46
kan  
作者: aphon    时间: 2003-12-4 19:33
前两天公司给我们换新电脑,装的是正版cim13,可是在昨天编程的时候发现这样两种怪现象:
      一. 用wcut精加工原件时刀路很正常,但是在编镜像刀路时设置的圆弧进刀却总也无法显示(改用法向进刀没问题)
     二. 在进行simulator模拟加工时出现了刀具混乱的现象,比如说,开粗用E26R2模拟时没问题,但在半精加工时用E16R0.8却仍然显示E26R2的刀具,并产生了过切现象.而后面的E6.0的刀具却没有材料加工.
     排除了病毒破坏的可能
望各位前辈不吝赐教.
作者: KSHZZYH    时间: 2003-12-6 05:37
heng hao !
作者: 99122231    时间: 2003-12-14 03:57
不赖
!!!!!!!!!!!!!!!
作者: zqg    时间: 2003-12-18 22:27
::x::x
作者: yf_zyj    时间: 2004-1-10 14:45
写的很好
作者: YZH1    时间: 2004-1-12 16:01
做多一点思考,减少出错机会  
  
最重要!!
作者: 小荆荆    时间: 2004-1-12 18:24
编程难吗
作者: zqg    时间: 2004-1-12 22:19
小荆荆 wrote:
编程难吗

小心则不难吧!不小心就要唉骂哟!
作者: gaotian    时间: 2004-1-19 13:34
小荆荆 wrote:
编程难吗

  
不难很苦,前途渺茫
作者: yannanfei    时间: 2004-1-24 17:12
虽然有点教科,也值得一顶......
作者: jinzhangming    时间: 2004-1-29 19:30
我刚刚学,50R6开粗铣铁的话一般我用800——1000的转速。
这样合理吗?
  
那位有经验的大哥给我们整理一份合理的刀具转速上来好不好
作者: rmzmn    时间: 2004-2-14 20:00
精典
作者: jzx88    时间: 2004-2-20 13:14
                                  工艺顺序
1开粗     1.  曲面  WCUT  CONTOUR ROUGHT 非曲面  POCKET
  
          1.1 方料  CONTOUR ROUGH +SPIRAL CUT+OPEN PANT;ON+NORM法向进刀+斜角度进刀
  
          1.2 有产品形状的料    余量均匀: WITH STOCK
  
                                余量不均匀:  用A步骤同时限制高度和加工范围。
  
2半精     WCT FINISH+OPEN PART:OUTER ONLY+切向进刀     限制加工高度和范围
  
3光刀     SRFPKT (斜爬) 刀间距0.3~0.4  精度  0.010~0.005
  
          SURCLR (辐射状)
  
          WCUT FINISH (限制高度和范围)
  
          WCUT FINISH (蓝条)
  
4清角     WCUT FINISH (限制高度和范围)
  
          SURCLR  SURMILL    PROTILE    SRFPKT
  
刀具:50r6  32r6  30r5  25r5  20 20r0.4  16r8  16r4  12r6  12 12r0.4  10 10r5  8 8r4  6 6r3     
      5 5r2.5  4 4r2  3 3r1.5  2 2r1  
  
                                                                
                                                         
                                                             qq 335708666
作者: jzx88    时间: 2004-2-20 13:18
50R6 1000-1500 的转速
作者: jian8    时间: 2004-2-24 12:45
全是经验之谈啊!
作者: spdhappy201    时间: 2004-3-1 21:31
我顶~
作者: ju8n    时间: 2004-3-3 08:46
角落要注意,可以单边铣.
作者: 三子    时间: 2004-3-12 18:19
多谢!
作者: 小冯    时间: 2004-3-23 16:03
各位大虾们好!
    我是一位新手!
   1.请告知平常cimatron加工编程时经常用那些加工方式?
   2.我在模拟加工时工件上有时有红红的一块一块的是过切了吗?
   
作者: hongyecnc    时间: 2004-3-27 04:31
各位前辈:
      小弟刚入行就遇到一件头疼的事,cimatron 里面的实体分模经常碰到破面无法拆分模面,有没有可以补救的方法?
作者: hongyecnc    时间: 2004-3-27 04:59
小冯兄弟:  
       平常cimatron加工编程时经常用的加工方式有环绕等高,环绕投影,外形加工。  
       在模拟加工时工件上有时有红红的一块一块的是过切了吗(不一定)
       1。你定义的模拟材料过高
       2。更换刀具时,刀路轨迹的颜色会改变,刚好轨迹的颜色是红色(两次的切削余量相同)
       3.真的过切了(看红色部分是否比产品表面低)。
作者: zd824    时间: 2004-3-27 18:42
我来补几句:
1.做常用的模板,*。mtt, IT和E5通用,(E4毛坯不认串联),主要是模芯模腔的,电极的,大刀和小刀各一,WCUT,和SUFPkt精走各一,共12种。
2. 尽量在忙时用机器掉模板算,不要手动,
3.注意已经一次加工过的做check面,或加工范围的选择。
4.最重要的是验证二次开粗的刀路,
5.高度在设置中准确,
6.设置图层时完全统一如S(曲面),SH(水平曲面),SE(电极面),SC(检查),SO(其他),C,CH,CE,CC,CO,名称同理
7.小小的不合理千万不要改,一般错误由此而来。
作者: bx    时间: 2004-3-28 23:04
我初学pro 加工,cim会出刀路但不会精,请问高手,我继续cim 还是pro
作者: 小冯    时间: 2004-3-30 16:29
hongyecnc兄谢谢你的指教!
    保持联系啊!
作者: mcll    时间: 2004-3-30 20:08
老兄,你最好是两者兼顾了
作者: Cimitron一族    时间: 2004-4-7 14:35
我也是一名刚入行的新手,想找个有实践机会的地方,帮帮忙什么的(能帮就帮),为你义务劳动.希望各拉朋友能给我一次机会?
作者: 三子    时间: 2004-4-10 10:56
来我们这里操机吧!
  
0755-26833000
作者: deer218    时间: 2004-4-22 07:59
好,掌声响起来!!
作者: wear992    时间: 2004-4-22 19:31
讲的好
作者: hhd12    时间: 2004-4-22 19:59
应根据毛胚或工件的繁简定加工刀路及加工工序。
作者: 潮水的诺言    时间: 2004-5-4 21:46
高手哦!
作者: 潮水的诺言    时间: 2004-5-4 21:47
大刀开粗以别忘记放余量!
作者: ligangnet    时间: 2004-5-7 11:41
各位仁兄,偶前几天加工一个锥型圆,用的方法是WCUT精加工,R8球刀,然后用16的平底到清角,可是平底刀跟球刀接不顺,球到锣出来中心偏了0.1,平底刀是准的,顺便说一句,机床主轴有0.1的摆动
作者: ligangnet    时间: 2004-5-7 11:47
各位仁兄,偶前几天加工一个锥型圆core,用的方法是WCUT精加工,R8球刀,然后用16的平底到清角,可是平底刀跟球刀接不顺,后来一卡数,球刀锣出来中心偏了0.1,平底刀是准的.请问这是什么原因.顺便说一句,刀具装上去后我用较表打一下中心,发现刀具有0.15的摆动,可是如果是这个问题应该不会存在中心偏差,后来又锣了几次圆锥,还是这个情况
作者: huangchengxiao    时间: 2004-5-7 13:47
baojian wrote:
建议以后大家再发帖时尽量不要用所谓的方言, 什么"锣"啊, "飞刀",啊,  
  "行位" 之类的话, 大家所在的地区不同, 叫法也不一样。  
  初学者更象在看天书一般。

   是啊!就比如广东和浙江有好多时候叫法就不同了
  行位-----滑块
  前模-----型腔
  后模-----冲头
  ....................................
   呵呵,第一次发言。。。。。。。。
作者: zyaxu    时间: 2004-5-14 00:48
是呀,行话多了,不容易交流
哈哈哈




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