这个面铣出来不稳定

只看该作者 · 发表于 2011-4-18 08:39:22

图上的面老是不平请大家给个意见或者给个进给和转速

只看该作者 · 发表于 2011-4-18 08:45:41

是铣的时候变形引起还是刀具的走刀不行我现在50的刀盘面上余量1MM 粗加工 0.2 一刀来回走进给1200 转速 1200 精加工 0.03的余量走了两刀 F500 S 1900 我是垂直工件走的

只看该作者 · 发表于 2011-4-18 09:25:47

应该是由于夹具刚性不足造成的.可能在加工中,造成工件震动,
你的夹具是什么样的,发个图来看看.
你也可以注意下,在加工过程中,机床的负载多少,工件是否震动等..

只看该作者 · 发表于 2011-4-18 10:57:35

同样的加工参数，找块同样的实心的材料试一下，看是否平整，不就知道是不是夹具的问题了，呵呵。
俺是外行，意见仅供参考。。。。

只看该作者 · 发表于 2011-4-18 11:42:33

现在我发个夹具的图

只看该作者 · 发表于 2011-4-18 15:20:30

可能是主轴拉力不够，要更换主轴弹璜片，找人看看。。。。。。。。。。

只看该作者 · 发表于 2011-4-18 15:31:58

平面是怎么过不平法? 粗糙度达不到?还是有台阶?还是与底平不平行?
在加工过程中能否感觉得到机床或产品震动?
用四轴做,而且那么小,估计是650的机型.估计刚性是有点不够,.
建议粗加工换一小点的刀试试.刀太大,.做一时间后,刀片磨损,受力太大.
光刀用平面面铣刀.刀片选择45度棱形刀片.还有,进刀点要选择外面,不要从工件上直接下.

只看该作者 · 发表于 2011-4-18 15:32:11

平面是怎么过不平法? 粗糙度达不到?还是有台阶?还是与底平不平行?
在加工过程中能否感觉得到机床或产品震动?
用四轴做,而且那么小,估计是650的机型.估计刚性是有点不够,.
建议粗加工换一小点的刀试试.刀太大,.做一时间后,刀片磨损,受力太大.
光刀用平面面铣刀.刀片选择45度棱形刀片.还有,进刀点要选择外面,不要从工件上直接下.

只看该作者 · 发表于 2011-4-18 16:26:47

我现在就是按楼上的在做··现在问题有点发现了··可能是产品的壁厚不均匀

只看该作者 · 发表于 2011-4-18 16:41:51

产品被刀具挤变形了。。。？

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