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[讨论] CNC四轴产品零件加工

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发表于 2011-4-29 09:39:52 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
目前市场上愈来愈多的公司都采用四轴加工机来完成需多面加工产品零件来取代以往多次装夹工序方式(多次装夹浪费时间,精度相对比较下不高)
本人也是从事CNC四轴加工机编写加工程式(四轴不联动,依轴旋转定位加工), 以下是我们公司的实际产品单件样品加工,拿出来跟朋友们一起来讨论诸位的加工方式和加工思路;希望朋友们热情的出来参与,社会在进步,我们的加工技术,加工思维也要不断的去努力创新,从而适应社会.曾经广东一位师傅跟我说过"是我们去适应社会,而不是社会来适应我们" 这句话对我的启发很大,这个社会也不会因为说有谁顽固不化,觉得自己已经技术很了不起,不需要去创新自己,这样始终会被社会淘汰;好了废话不多说了..........以下上图大家一起讨论
   产品材质:6061铝合金      
   加工方式CNC毛坯料直接加工成型;
   QQ:118022930

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发表于 2011-4-29 10:28:24 | 只看该作者
GJ.mc9档..........

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发表于 2011-4-29 14:08:25 | 只看该作者
下来.看看.看你图.你是用旋转轴加工的吧?是的话想问下那产品的前端是直角.如果是一次加工完你要怎么做.

本帖最后由 wolhl 于 2011-4-29 14:17 编辑
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发表于 2011-4-29 15:24:51 | 只看该作者
用D4.0刀清角就OK啦

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发表于 2011-5-1 00:09:34 | 只看该作者
这样固定如何保证加工时不震刀呢?
6
发表于 2011-5-1 00:43:14 | 只看该作者
感覺上還是3軸加工比較穩當
7
发表于 2011-5-1 10:23:45 | 只看该作者
最近关注四轴加工方法但没实际做过,支持楼主,技术不但要精益求精也要与时俱进,下来学习下,谢楼主.
8
发表于 2011-5-4 10:42:28 | 只看该作者
加工的時候用最大毛坯外型尺寸,不會鎮刀,掛台的厚度就是產品毛坯的厚度,到做最後一個面的時候,再銑到留1MM的余量取下來,用手扳下來就OK//   
lipojun (助工) ,你好,你有更好的加工方式或編程理念說出來讓大伙學習下; 你在那邊上班呢?
9
发表于 2011-5-4 11:07:59 | 只看该作者
楼主这样做一个要多少时间?批量多少呀....
4轴做,虽然简单,但这样的产品觉得还是三轴分几次加工好.不就多了几付简单夹具.
4轴的吃刀与进给与3轴要差很多,毕竟4轴刚性不强.要是压铸件倒没关系.
像楼主这个,要浪费很多材料用于装夹,还得先做毛坯.其实算算,工序也差不多了.....个人意见
10
发表于 2011-5-4 16:10:47 | 只看该作者
我的意思是四軸加工的方法和工藝性是否合理....三軸加工要換夾,不方便,既然有四軸機就用上四軸編程了啊...拿出來跟大家一起討論下方法跟更好的建議..當然我們都會在不斷的學習中成長.....批量生產我們 有四軸機上的治具;  
我們的批量產品是毛坯料是"鍛造件"
我用的刀具:  高速鋼牙紋狀刀(又稱:粗皮刀) 開粗,一次搞10個毫米(刀具直徑全部吃到鋁),S1600   F250  是否有有更合理的參數去加工
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