高网孔率冲压钣金平面度问题

各位大大，小弟刚转行做通信机柜。大家都知道机柜门板都是开的散热圆孔，现在手里接触到一个产品。尺寸：2000×600，T1.0冷轧板。冲了很多孔后平面度实在太差，用手一按都有弹变。这应该是冲压后产生的内应力所致吧。从结构设计来说已经没改善的方向，同时模具也基本不能动。现在采用的是火焰校型的方式来改善平面度，费钱费力。现在我只能从冲压的前工序考虑是否有改善的可能性。这个帖子也不知道发的板块对不对。请大大指教：在冲压前是否有简单易用的方法来改善冲压后的内应力？同时是否有更简单可行的方式来校平（除了整平机外）

目前我所知道的都是用平直机校的,不知道哪位兄弟有知道什么好方法没?

这么长的板材！冲这么多的孔，很容易变形的！最好产品加上筋！增加强度！

liuyunfa198683 发表于 2011-5-13 15:04
这么长的板材！冲这么多的孔，很容易变形的！最好产品加上筋！增加强度！

赞同

这么宽大了平板，不可能平面一块嘛，总有些加强筋之类的。应该从结构方面考虑。钣金设计时要避免大平面，不管冲不冲孔都有可能变形的。

你用冲压模具冲制？即么大个板就算不冲都变形，还冲那么多孔！

你那个是钣金件应该是用数控冲床冲孔，你用的是什么材料？用硬点的会好不些！

不变形，比较难，量少的话直接机加工算了

很头疼，我也接触过，难解决

不错，支持

难解决