【求助】塑料齿轮

尼龙的自润滑性比较好，很多dvd芯里的齿轮都是用尼龙做的，尼龙收缩率也比pom小，所以尺寸精度也比较高点

anndy wrote:
尼龙的自润滑性比较好，很多dvd芯里的齿轮都是用尼龙做的，尼龙收缩率也比pom小，所以尺寸精度也比较高点

  
但是尼龙的强度比POM差

yunzi0084 wrote:
1.齿轮设计时，为了模具的制作考虑，如果在中心孔的两端都倒C角的话，必然对模具的加工提出了难度，所以在没有必要的情况下，请取消一边的倒角C，而留下与装配方向有关的一边倒角。  
  
  2.齿轮的模具设计时经常采用顶筒（也称司筒）顶出装置，所以在齿轮设计时要留出顶筒顶出的位置，一般留下范围至少在1mm 的半径范围的面积即可。  
  
  3.如果是双齿轮，要求模具厂家将双齿轮都做在公模一边，可以保证有比较好的同轴度。  
  
  4.齿轮齿数最好不要小于17  
  
  5.齿面，孔轴相配合的地方不允许有拔模斜度。即齿轮上的装配孔和齿轮架上的装配轴都不允许有拔模角。  
  
  6.齿轮厚度方向如果一面有凹槽，在相反的方向最好要做同等深度的凹槽，以免发生齿型变形的问题，即在有凹槽的一端拔模后会出现应力回缩大于没有凹槽的一面。(不一定这样，要看情况，如果精度要求高的话最好能保证这点)  
  
  7.齿轮材料选用POM的料比较合适，注意该料缩水率比较大。与齿轮相配合的轴材料选用自润滑性比较好的材料，可以用金属的，也可以用PBT的。

  
  我是认为有一些误区，我先说其他一点吧，有时间再深入探讨其他
  
问题。
  
  齿数大于17。 我明白这是为了防止根切，但是你想过没有，
  
现在完全可以用线切割来加工铜公，而不是用滚齿机。
  
其实你拆个小日本的光驱看一下POM小齿轮，已经没有根切了。
  
  而齿轮中心为什么要倒角，与你说的不一样啊！

变位系数怎么选择?

mm197296 wrote:
   
  
  我是认为有一些误区，我先说其他一点吧，有时间再深入探讨其他  
  
  问题。  
  
    齿数大于17。 我明白这是为了防止根切，但是你想过没有，  
  
  现在完全可以用线切割来加工铜公，而不是用滚齿机。  
  
  其实你拆个小日本的光驱看一下POM小齿轮，已经没有根切了。  
  
  而齿轮中心为什么要倒角，与你说的不一样啊！

  
齿数大于17与根切无关，而是考虑到小齿轮的强度比大齿轮低，磨损较大齿轮又严重，试想如果在有足够空间的地方，能够采用大些的齿轮传动又为什么要用小齿轮呢？我只是说：最好不要，并没有说一定不能。我想您误会了。齿数小于17的齿轮我也设计过，那也是考虑到空间的原因才做的那么小的，而且不方便工人的安装。我所做的齿轮都是用EDM来加工模具的，滚齿加工技术实在满足不了我的精度需要。
倒角是为了工人安装的时候有导向作用，也是为了工人考虑的。这些设计的小东东虽然不是很起眼，但将来就回被工人骂的。
欢迎多探讨。

我们好像大与17齿数很少。那怎办。一般都是8~19T。还有5~7T的。
不过都是小玩具，最后一级（OUTPUT）才大过17T。不过其它你说得很好。

也可能是我们用途不一样的缘故吧，我设计的是一些负载相对比较大的齿轮箱，所以需要考虑到这个问题。很高兴能认识这么多的同行，沟通万岁。

yunzi0084 wrote:
也可能是我们用途不一样的缘故吧，我设计的是一些负载相对比较大的齿轮箱，所以需要考虑到这个问题。很高兴能认识这么多的同行，沟通万岁。

  
  其实负荷大与输出齿数本身没关系，
  
你肯定说错了！

MM197296:
设计朔胶齿时.首先要知道OUPUT多大.

dgen2000angle wrote:
MM197296:  
  设计朔胶齿时.首先要知道OUPUT多大.

  
  没错，那你怎样知道OUTPUT是多少呢？
  
怎样查？