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标题: 轮廓车削刀具补偿 [打印本页]

作者: yuchengfu 时间: 2011-6-8 11:11
标题: 轮廓车削刀具补偿
我的软件是5.0M040中文版。
      我已完成整个程序，但刀具路径并不是我最终想要的！
      1、首先，序列参数里面有个“输出点”，我选择中心；然后选择某个序列－右键“编辑定义”－下拉菜单“序列设置”“刀具运动”完成－弹出“刀具运动”定义窗口－选择某个“轮廓车削切削”并右键“编辑定义”－弹出“轮廓车削切削”定义窗口，这里有个选项“偏移切削”，我把它勾选。然后PORENC就会把车削轮廓按刀具定义半径偏移，作为刀具的中心点输出，最后后处理出来的tap文件就是这样一个偏移过的轮廓，而我们的机器默认设置好是按零件轮廓加工，以刀具半径自动补偿，所以我编出来的程序肯定不能用。
      2、于是我再更改选项，先将“输出点”设置为刀尖，结果水平、竖直部分没问题，但圆弧部位却是变形了，因为“刀尖”是刀具的水平切线和竖直切线的交点，而非刀具边界，特别是在45度位置，有明显差别，这时候的PROENC以刀具的边界和零件轮廓相切，而输出的路径却又是刀尖的轨迹，这样明显过切了！那个倒角部位也是同样道理。
      3、我在“输出点”设置为刀尖的情况下把“偏移切削”取消勾选，结果整个刀具都跑到零件里面去了！
      4、我把“输出点”再改为中心，“偏移切削”取消勾选，这时整个路径是对了，不会再有2里面的变形问题，输出给机床也没问题，但这种情况模拟起来就完全不一样了，PROENC是以零件轮廓做为刀具中心的路径，整个刀尖埋到零件里面去了，完全过切！
      理想情况应该是PROENC以刀具边和零件轮廓相切，并以各个切点的集合即零件轮廓作为路径输出，这样电脑模拟没问题，输出的tap文件给机床运行也没问题。
      我又到网上找了下，有人说要在机床设置里面刀具补偿选择刀具边，序列参数里面选择共切（应该是翻译错误，实际上应该是刀补）选择开，还有lead_in,lead_out,lead_radius什么的，lead_radius应该就是引导半径吧，我找到了，但lead_in,lead_out我怎么也找不到，是不是轮廓车削里面没有这项参数？那轮廓车削怎么设置参数才能让PROENC输出理想情况下的路径呢？？？我搞来搞去都弄了好几天了，帮助中心也找遍了，就是搞不定。
      头大啊，各位大大们帮帮我啊！！！

本帖最后由 yuchengfu 于 2011-6-8 13:02 编辑

作者: Q_zero 时间: 2011-6-8 11:34
你说了半天，就是个道具补偿而已~~后处理自己改下就可以了

作者: yuchengfu 时间: 2011-6-8 11:47
怎么改啊。。。

作者: Q_zero 时间: 2011-6-8 11:53
是这样么 ·~~~~

作者: yuchengfu 时间: 2011-6-8 12:38
谢谢你的回复！
我们的机床系统是fanuc 0i－Mate TC/TD，程序里面不用输刀补命令，刀具半径补偿都是在机床上设置好，系统会根据刀具offest值和程序路径（零件实际轮廓）自动刀补。
我的希望就是1、不用写刀补命令2、程序路径即为零件轮廓3、软件切削模拟符合实际（刀具边贴合零件轮廓，和你的图一样）

作者: glyajian 时间: 2011-9-17 08:35
你们都是高手啊

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