【图文详细说明】价值10万设计费的苹果手机iphone4护套双色模具【更新完毕】

只看该作者 · 发表于 2011-6-29 22:36:07

牛XX！顶一个！

只看该作者 · 发表于 2011-6-30 21:45:21

期待讲公模部分

只看该作者 · 发表于 2011-6-30 21:59:15

好！

只看该作者 · 发表于 2011-7-1 13:43:28

双物料（双色）流道的设计
双物料（双色）流道的设计
当硬胶注塑完成后，开模后注射满硬胶的动模的抽芯部分和滑块部分是没有任何动作的，主流道和横流道都留在动模部分，并跟随动模由双色注塑机上的转盘转过180度，再次合模时，软胶部分的定模必须给硬胶的主流道留出一个位置，除非将硬胶部分的主流道取掉，但是这需要机械手多做一个动作，大概要多花10秒钟的时间。这是会大大影响生产效率的。
软胶部分的浇口怎样设置？其实这个问题也是这个案例的最难的地方。
我设计了一个“同床异梦”的方法（比喻可能不恰当）。软胶部分的主流道是在硬胶部分主流道的基础上，加上一个锥度半椭圆的空间作为软胶的主流道，当硬胶的主流道随动模一起转到软胶的定模并合模时，直接插入软胶的浇口套的预留空间，由于软胶的浇口套留出了一个半椭圆的空间，但是硬胶的主流道是圆锥体的，这就形成了截面为一个月牙形的空腔。软胶可以顺利地被射入软胶部分的模腔。

硬胶的浇口套见下图

软胶的浇口套如下图

二种浇口合在一起是这样的

其实，这个浇口套又是内滑块的逼紧块，也是动模一侧内滑块和所有斜顶块的逼紧块。二组定模包括所有定模零部件的尺寸是完全相同的，只是有一点，大家仔细看，二个浇口套与注塑机射头接触的球面的深度是不同的，硬胶的浇口套深了5mm，其实道理很简单，当成型的硬胶的主流道插入软胶的浇口套时会留出5mm空间，让软胶通过，进入截面为月牙形的空腔。在这个浇口套里，成型的软胶和硬胶的主流道各占半壁江山。真是软硬通杀，左右逢源。

本帖最后由 liujunyun 于 2011-7-1 14:18 编辑

只看该作者 · 发表于 2011-7-1 14:17:34

再来看横流道的设置

我设计的硬胶的横流道是走下半圆的，这样使得硬胶的流道合模时与软胶的型腔形成一个上半圆的空间，正好是软胶横流道的空间。
这样设计的流道便于今后可以方便地将二种不同塑料的流道分开，以便合理利用。

只看该作者 · 发表于 2011-7-1 14:20:31

定模冷却系统的设计
在这个模具的定模部分，仅仅是流道有较多的热量，特别是主流道，它的凝固时间的长短直接影响注塑周期。成型软胶的部分虽然是在定模但是它是伸入到动模的凹槽里的，热量基本是集中在动模的。
因为内外同抽滑块的体积很小，无法安排水路，因此采用导热系数较高的铍铜来做内滑块，我仅仅在与内滑块贴紧的浇口套（兼逼紧块）上做了独立的冷却水回路，主要的作用是冷却主流道与横流道，这样可以缩短注塑周期。见上图。

二组定模的位置安排
二组定模间的距离是由二个因素决定的，第一是双色注塑机的二组平行的料筒的中心距，第二是在这个中心距的约束下，动模的机构可否正常地工作，这个问题我们在下面动模设计部分会有详细的介绍。暂时，我选择的双色注塑机的料筒中心距是480mm。

只看该作者 · 发表于 2011-7-1 14:22:29

动模部分的设计
矩形制品四周全部内抽机构的动作原理
矩形制品四周全部内抽机构俗称“爆炸芯”，内抽过程可用一句话来概括，一缩二抽三顶，什么意思呢？一般来说，四周全部内抽机构分三个部分，首先是中间部分可以缩下去，以便让出内抽芯的空间，第二是内抽芯部分，由于缩芯后中间有空位，矩形制品直边部分的内滑块可以向内移动。第三是角部斜顶，由于四面直边的倒扣已经与内抽后的内滑块上的型面分开，角部的斜顶块可以沿45度方向斜顶出，这时制品是跟着斜顶块沿开模方向移动的，直到制品上的倒扣与斜顶块上的型面完全分离。

拿掉外滑块看，是这样的

内抽和斜顶出后是这样的

为了看得清楚些，上图有点夸张，其实内抽芯仅仅向内移动2.5mm。缩芯仅仅缩下30mm。这时制品的整圈倒扣与模具的型面已经完全分离了。

本帖最后由 liujunyun 于 2011-7-1 14:23 编辑

只看该作者 · 发表于 2011-7-1 14:24:33

请向后翻页，有更新,请大持续关注.....

只看该作者 · 发表于 2011-7-1 21:21:29

相当给力，顶一个

只看该作者 · 发表于 2011-7-1 22:03:29

我有个问题：一色的流道脱出一色母模后，有个风险就是硬胶的最细端经常会下垂（刚开模，有时料是软的，有冷缩和重力作用会下垂，有时很厉害），拉丝（留了长尝一条），会影响流道插进2色母模，我这个风险，我想你那里加水路冷却也是一方面原因