《第十八篇 洞里乾坤 柳暗花明又一春》

经过这次“方箱”模具的事件，痛定思痛。将上面4条写成大字，贴在墙上。公司全体设计人员每天上班前都要墨念三遍。
我自视甚高，经过这次失败，使我的头脑清醒了起来。我可不能被困难压垮，一定要将赔出去的钱加倍赢回来。其实这类问题是很容易解决的，本来，在推板上随便加4个油缸，反推注塑机台面就可以了。但是我要报这一箭之仇，一定要搞一个惊世骇俗的结构，让他们对我刮目相看。

因为当时还没有电脑画图，全靠“空想”，下面的电脑截图是我根据回忆画出来的。我终于想到了一个绝妙的方法，看看是不是可以叫他们大跌眼镜，请看下图：





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首先从外观看。看起来和原来差不多的，其实不然，我在二个直径80毫米的导柱里面做了文章（对角）。将导柱做成中空的，外层是导柱，同时又是油缸外套，内层做成活塞，但是又是与脱料板上的内置导套相配合，这个内置导套又起到密封油的作用，另外二个导柱还是和原来的一样的。
如下图：

顶出产品时，从导柱内层的起活塞作用的内导柱的中间的通孔里进油。推板被顶起，将产品推出来。最绝的是，我在固定活塞套的的M12螺丝中间钻了一个6毫米的通孔。用来开通活塞中间的油路。



复位时，从固定在推板上的导套外套上进油

通过与注塑厂协商，他们还是给了我们15天的机会。模具厂看了我的方案也是拍案叫绝的。
试模开始了，一打开模具，对方厂的陈厂长大吃一惊，“喂，查大师傅，你什么也没有改啊，就多了4根油管“。其实外表是一点也看不出什么的，他倒是很细心，看到比原来多了油管。也不见了拉板。
注塑完成后，模具打开，推板徐徐地自动将产品顶出来了


陈厂长看了，激动地拉着我的手，说不出话来，因为这个产品对他们厂太重要了，特别是对他的厂长位置也太重要了。再说，我也是他的好朋友，我的设计不好，他也没有面子，这样一来，可以皆大欢喜了。真是柳暗花明又一春啊。
所有的问题就被中空的导柱里的油缸解决了。3万元也回到了我的手里。

"徐徐"顶出来? 成型周期太长了吧?按现在的做法,宁可在外面加油缸,效率第一啊.

！    徐徐！！！！！！！！！！    还是加油缸实在   不过确实东脑筋了

导柱强度有点问题吧，自己做油缸，这个问题我从没考虑过啊，厉害

惊人啊!!!!

又长见识了。。。