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发表于 2003-8-12 18:47:48 | 只看该作者
Diabloye wrote:
這樣解釋可以么

  
谢谢!
我明白你的意思,你想将溶解线位于角落,隐蔽一点,是个好办法,但是色差怎末解决呢?这样色差还是很明显的!?
::?::?::?
我想了一个办法:加大浇口的宽度,减小浇口附近的压力损失,提高溶接处塑料的混合。
这次生产完了,我就试试,各位还有好的建议吗?:-):-d:-O
头像被屏蔽
12
发表于 2003-8-13 09:05:59 | 只看该作者
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13
发表于 2003-8-13 09:31:17 | 只看该作者
是不是加了色粉后混料有问题啊?要是这样可加大背压和螺杆转速。但我觉得好象可能性不大。至少我以前见过的加色粉的产品至少同一模的颜色是差不多的。
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发表于 2003-8-15 11:29:07 | 只看该作者

  
  由于具体的细节我不是很清楚,所以我冒昧地提几点思路供你参考:
  1 降低料温(包括所有工艺条件)。成型机的温控如何,象一些老的改装的成型机温度多有偏差,而PC受温度的影响很明显,材料厂家提供的加工温度范围只是个参考,何况你又混色了,温度更要降低,我以前在加工POM的料就有类似经历。融合线不管你怎样改都会有的,只是位置不同,所以从解决变色的思路入手可能比更改融合线的位置更现实些。
2 加大浇口,提高模温。
3 使用合适螺杆大小的成型机,减少cushion。
4 抽粒肯定比用色母粒好。
15
发表于 2003-8-15 12:57:52 | 只看该作者
James wong wrote:
  
  
  由于具体的细节我不是很清楚,所以我冒昧地提几点思路供你参考:  
  1 降低料温(包括所有工艺条件)。成型机的温控如何,象一些老的改装的成型机温度多有偏差,而PC受温度的影响很明显,材料厂家提供的加工温度范围只是个参考,何况你又混色了,温度更要降低,我以前在加工POM的料就有类似经历。融合线不管你怎样改都会有的,只是位置不同,所以从解决变色的思路入手可能比更改融合线的位置更现实些。  
  2 加大浇口,提高模温。  
  3 使用合适螺杆大小的成型机,减少cushion。  
  4 抽粒肯定比用色母粒好。

  
有道理,谢谢!
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