（原创）落料拉伸模

lingchih wrote:
   
  
      R5处外圆弧应是R8。  
  
     这个贴后边的跟贴我已让徒弟看了，看看大家是怎样要求的。  
    相信会对其有触动的。  
  
      

是你徒弟画的,可以理解,经验是实践中积累起来的.
上面几位朋友都提出了很好的改善建议.
压力调整和顶块导向 图纸规范表达都是很重要的.
起皱问题通常都靠调整压边力,这是特别需考虑的.

如果说这个产品R8的外面要求直角，不知道大家有没办法？
我公司下加工一种类似的产品，没办法只好加厚料（侧面还是拉伸到标准），
然后在正面修车一刀过关。
不知大家有没好的方法，有的话教教小弟。谢谢！

lingchih wrote:
   
  
          按理在拉伸工序中，该处R不小于料厚的2倍。  
  可以增加整形工序，仅仅是减小R而已，但不能完全解决。

整形加冷墩,靠冷挤压变形可得零圆角

我准备这样做，不知道行不行：
首先计算会产生的R角大小；然后按R角的大小在产品正面车个凸形（也可先用冲压凸形），凸的高度和产生R角的高度相同。
然后再冲压拉伸成形（背面R角放大些）。
不知道这样行不行？请楼主、班主的有经验的朋友指点。谢谢！

alexsung wrote:
   
  整形加冷墩,靠冷挤压变形可得零圆角

  
产品的厚度小于0.4mm，我不敢。怕出人命;-)

lingchih wrote:
   
  
  这么薄！可按斑竹的意思试一试。  
  是冲床吗？不要紧，将手放在工作台边上，一边感觉机床的接触震动情形，一边向下微调滑块，再看工件冷墩情形。  
  冲床有压塌块作保险。

还是不了，明天我就要开模试试上面说的方法。谢谢楼主!

我是產品設計師最快模具::k

afwing wrote:
我准备这样做，不知道行不行：  
  首先计算会产生的R角大小；然后按R角的大小在产品正面车个凸形（也可先用冲压凸形），凸的高度和产生R角的高度相同。  
  然后再冲压拉伸成形（背面R角放大些）。  
  不知道这样行不行？请楼主、班主的有经验的朋友指点。谢谢！

贴个图吧,大家才方便理解你的意思