求助：折弯处，怎么才能使外圆角小于材料厚度？

  这种工艺好象没法一次完成，小弟前面也试过一种类似产品，也是要求折弯的地方要尖角。最后也是加了一道工艺来达到要求。
  

https://www.icax.org/viewthread. ... 3D1&page=2#pid=&h=1&bpg=1&age=0

myy wrote:
各位大虾：  
       这是油锯刀片的外形大体尺寸，客户要求用级进模加工，左右对称，一模成型，此零件的难度在于，折弯后，外圆角很小，材料厚度发生变化。如何实现，现在头痛啊，请帮帮忙吧！::?::?::?::?::?::?

  你有没有客供的样本，我猜客样尖角也不是一道工艺出来的。::a

客户提供了样品，是瑞士做的，材料是合金工具钢，塑性非常好，我们现在是分了4个工位成型此弯角，先弯，然后侧压成型，但产品成型后有缺陷，如下图。所以现在的问题是：如何防止材料从两端的侧向移动。

afwing wrote:https://www.icax.org/viewthread. ... 3D1&page=2#pid=&h=1&bpg=1&age=0

对该帖中讨论的拉伸外圆角比内圆角小的情形，我们做过，先拉高一点，最好是顶面圆弧形，然后通过整形工序，使得顶面材料往R角上流动，可以实现，因为圆型工件，材料为四面压应力状态，所以没有平面成型中的问题，根据客户提供的样品，产品两端没有限位使其成四面压应力状态的痕迹，所以::?::?::?

myy wrote:
客户提供了样品，是瑞士做的，材料是合金工具钢，塑性非常好，我们现在是分了4个工位成型此弯角，先弯，然后侧压成型，但产品成型后有缺陷，如下图。所以现在的问题是：如何防止材料从两端的侧向移动。

说到材料也是头痛。如果材料好的话也许可以用三面侧压来做。但问题是材料怎么来？？？
我一个朋友做一个透明薄塑料板下圆环（厚度小于0.1MM），要求没毛刺（模具是来自日本的）！自己也开模试了但就是不好用，几下就不行了！一测人家的硬度居然到了70多。所以说材料啊:'(

myy wrote:
客户提供了样品，是瑞士做的，材料是合金工具钢，塑性非常好，我们现在是分了4个工位成型此弯角，先弯，然后侧压成型，但产品成型后有缺陷，如下图。所以现在的问题是：如何防止材料从两端的侧向移动。

myy  兄，努力啊！就差一点点了........

myy wrote:
   
  对该帖中讨论的拉伸外圆角比内圆角小的情形，我们做过，先拉高一点，最好是顶面圆弧形，然后通过整形工序，使得顶面材料往R角上流动，可以实现，因为圆型工件，材料为四面压应力状态，所以没有平面成型中的问题，根据客户提供的样品，产品两端没有限位使其成四面压应力状态的痕迹，所以::?::?::?

冷挤压时,应将工件的各方向限位,使材料发生塑性流动,
使材料厚度改变,而体积不变.8D

怎麼也會有點圓角的
除非2次加工

myy　兄给你回了信请指教。