挑战三轴极限乐趣！高手出招！！！

UG的这个功能我觉得比POWERMILL强多了，它不需要定义任何投影方向的东西，整体一起做或单个区域做都很方便。只要把它里面的一个功能一打开就可以了。
像上面的这个刀路由开始做到算好，我看了一下时间不到3分钟。

莫非这个倒勾面还有争议？
测量一下面的UV线的XY值就知道了！
不过好像倒勾面确实很少哦。
你这样精加工完了，恐怕还得用端铣刀再做个精加工吧^-^

我的看法就是UG这个功能用在这里并不适当。（当然本身是一个极好的功能）
  
用端铣刀精加工所有，在用倒锥刀加工倒面：
1、用端铣刀做，大部分模型并无倒勾，近90度的侧壁每刀深度可走0.5mm左右，浅滩区用相应的加工方法来做。
2、倒勾部分，刀具磨为成形刀，锥度与模型一致，每刀深度可走1～2mm
  
如照你那样做，全部用倒锥刀来做，有个问题见图

  
近90度的侧壁你若每刀深度下去个0.5mm，那就是锯齿形了，如你每刀0.05mm，那效率就太低了。。。

........

唉，那你还谈什么清角，R也太大了吧！
另外，每刀下刀步距同样不可能太大，不会大于0.2mm,效率太低。。。
加工效率远远低于正常端刀＋成形刀
  
这是你的原图思路：

      而且我看不出你的刀具32R6和我的图比意义上有多大的不同，一样是点（线）接触，每刀能下去多少？
     现实的情况是，对于近似直壁部分，你补不补刀？
     不补刀，就意味着较小深度进给，且达不到端刀能达到的精度。
    要补刀，就意味着自己打了自己耳光：“我想有很多人会重复这些地方的工序。那会浪费很多时间”

讨论得很热闹嘛。。。
我觉得以上讨论的都不是重点，那个地方有经验的人都知道该怎样做才能快而好的加工出来。
而下面难点好像都没讨论到呢，想看看大家的办法。我认为是要两个方向来做，以便清角，不知道大家有什么好办法？

这个地方是必须得反方向来加工的.
不过我觉得先加工好再反过来做这些小地方更好.
当然.如果软件不能一起做出来的话.直接反过来做是保险一点.
用UG的话反过来只要清一点点就可以了.
这个主题我也只是想让大家做点有问题的东西.毕竟做三轴加工的很少这样的东西.

ycadcam wrote:
       而且我看不出你的刀具32R6和我的图比意义上有多大的不同，一样是点（线）接触，每刀能下去多少？  
       现实的情况是，对于近似直壁部分，你补不补刀？  
       不补刀，就意味着较小深度进给，且达不到端刀能达到的精度。  
      要补刀，就意味着自己打了自己耳光：“我想有很多人会重复这些地方的工序。那会浪费很多时间”

  
你会不会加工?

吹！