死在PC+ABS这个材料上 （加图了）

试试在断开的地方加加强劲

应力开裂大部分情况主要还是结构本身和成型造成的，材料的可能行比较小（除非你的供应商在用大量回料坑你）。
你的图片好像不能把问题说明清楚，最好把拍一个整体的图然后把问题部位和受力点标示出来。
如果一点没有方向的话，建议用鱼骨图的方法，一个个排除原因了

转轴扭力计算也不合适，笔记本电脑的胶件也很薄呀！但破的很少

哎。。。我们公司以前还买到假的PSU P-1700了，买了4袋，全是假的，被坑死了。。。

PC,ABS比例是否合适？注塑参数何时？

楼主也可以排除一下胶水有没有问题。我记得几年前，有款ABS的胶件，上螺丝后打了蓝色的螺丝胶（牌号不详），胶件随着开机温度一升高，就会裂开。

个人觉得还是用排除法
1、用纯PC和纯abs注塑一些试试，尽量买可靠经销商的东西，这样基本可以验证是否材料有问题，
2、调整注塑工艺，
结构缺陷出现爆裂的情况还真少见，最多就是缩水变形而已，
另外我一直不是很清楚用PC+abs的目的，是改善流动性还是降低成本？我们因为耐热要求，一直纯pc，产品尺寸也不大40X30，也不见很难注塑。我觉得对强度和耐热没有太高要求，完全可以用abs的。

是塑胶材料或是模具成型过程中的问题。。。。。。

plastic_yuan 发表于 2011-8-29 14:57
应力开裂大部分情况主要还是结构本身和成型造成的，材料的可能行比较小（除非你的供应商在用大量回料坑你） ...

我来列一些可能导致的原因吧
1：内应力，建议用冰醋酸一类的溶剂泡一下制品，看看内应力的问题
2：工艺，建议拿到原材供应商的推荐工艺参数，然后实测注塑机的工艺参数，作比较
3：模具结构本身的合理性：建议找有模流分析能力的公司帮你做一下分析
4：控制打螺丝扭矩，建议找螺丝供应商实测一个扭矩建议值

我刚刚和老师傅在一起讨论了   有以下几种原因：1.钣金件和塑料件的尺寸是否相同 2.塑料件可以去测下强度和密度每一个地方是否相同   3.pc+abs每一种添加的比例是多少？     老师傅说了pc+abs料子很硬的  拿个榔头也不一定能把敲坏？