【讨论】数控冲床、折弯机、激光切割机

     单位买了数控冲床、折弯机、激光切割机，有谁做过这些机床，能否谈一下操作时应当注意的事宜？加工软件一般选用厂商的，还是另选？

我用过amada 的数控冲和激光切割机
  
工艺性很强, 要很多经验才行
  
软件一样可用 d 的 cnckad6.1 以色列的
  
或老式的 amada punch 3  v2.8 这是个dos 上的东西, 但很好用

机床&软件不是集成在一起的么。。
amada的折床在广东很普遍阿。。
应该说装床量是最大的。。
小松的很少见。。
laser最好用瑞士百超的，1800w&3000w
3000w的一般40万美金吧。。

NCT最好的还是amada

AP100挺好用的
可惜不能像PRO/E一样模拟装配

有没有一些学习的资料呀
我的邮件地址是：wushouyum@163.com

AMADA中文版AP100数控冲床编程软件  
此编程软件运行于中文版Windows 2000的操作环境, 〔AP100展开图〕，是专用于钣金的一种应用，对被加工的零部件形成一张展开图。简便的界面设置, 使操作者更容易理解, 可以自定义工作环境中的许多元素以满足用户的需要。是钣金行业最先进软件。  
AP100主菜单内容如下：  
一 . 制作展开，在2D-AD中，AP100展开图生成零件图,并合成一体形成一张展开图，使AP100数据处理能建立一个NC（数控）程序。对于用户自建的零件图和正投影图，用户可以通过进行简单的操作形成钣金产品的零部件，三维立体成型效果图,立体尺寸标注, 2D干涉线自动开角,减少人脑想象空间，也减少人工复杂的工序计算展开。  
二 . CAM零件加工，自动排刀，多件加工共享零件修正宽度,可节约材料,减短加工时间,在一个程序里可以任意设置多种不同刀具的加工速度，可减小对刀具的损伤，提高生产率。  
三 . CAM板面加工，在一个程序里,可调用多个程序,同时共一张材料进行加工,减少零料浪费,缩短加工时间,数字化指定方向走刀可减小对刀具的损伤。  
四 . 自动模拟，手动模拟可直接手工修改程序,以确保加工过程中的正确性,快速冲切，更安全提高工作效率。  
五 . 数据管理器，数据管理器全面管理着所有从网络中输入的数据（如产品、零件和加工信息），用于生成、更改和删除数据。您可以使用本程序从注册的数据中生成进度表 ，并出版格式，如带有条形码的操作指令手册来减少操作成本。可把图形和NC程序进行分类管理，以不同的格式输入输出。  
六 . 参数，用机器管理器，你可登记，修改和查看加工机器的名称和规格。有关加工机器的信息包括机器信息，激光信息，周边设备信息，串联装置信息，振荡器信息和切割条件信息，可设置 AMADA 机床，如：ARIE EM2510NT，ARIE 255NT，ARIE 244，ARIE 245，激光.冲床.折弯机等。  
七 . 维护，检查数据库，PCL维护功能允许您将登记在数据库中的所有信息的备份数据保存到主机上，并在主机出现故障时允许通过使用备份的信息来恢复数据库，基本的首要FD备份/恢复。  

AP100软件清单:  
AP100软件安装光盘一套,学习光盘一张, 软件介绍光盘一张,机器演示光盘一张,  
AP100软件操作说明书一本(中.日.美三种语言).  
上海提供免费上门安装,短期培训及机床调试.  
以上是AP100软件基本内容，我们真诚希望与您缔结合作伙伴。  
E-mail：zhouwf725@163.com

我想要份学习光盘.我的QQ:463563951 可以给我发份吗?买也好吧.请回复QQ

单位据说又要买进数控设备,原来一直用的AMADA的板金数控设备,可能要加激光切割,问一下AMADA的激光切割编程一般用的什么软件呀,机床一般用的什么系统呀.谁有资料让俺先学习学习呀,先谢过了.

上海旭士特机电科技有限公司   石磊（13482510376）
1．马扎克作为专业机床制造厂家，而且是世界第一销售额的跨国厂商，在激光加工机的设计，制作上视同加工中心，采用高强度，低应力的密烘铸铁整体铸造，保证机床长期稳定运行及精度的保证性，关键部件的制作装配测试都是在无尘恒温恒湿车间内完成。
2．激光加工机是通过光的传递及高能聚集的产品，马扎克经过历年光路的精心设计，为了避免飞行光路及混合光路在光的传递过程中，存在光的自然发散的现象，避免由此带来的聚焦位置的不确定，不能满足在加工的全域范围内的加工能力的一致性，加工精度的一致性，因此马扎克推出在全域加工范围内激光从发生器输出到加工板面距离一定的“定长光路系统”，保证全域加工的稳定性及一致性。保证输出光束的高品质。
飞行光路则需选项追加“光路补偿单元”（或者称之“光路优化系统”），但不可避免损害了光束品质，不可避免带来了不可靠因素。
3．高速同轴轴流型激光发生器的运用，这是目前世界上使用最为普遍的形式，结构简单，能量转换率高，马扎克采用的松下公司的产品又是其中的佼佼者，加上马扎克的激光技术的成功应用，同等切割能力的机器其发生器的功率相对其他公司要小，即马扎克2.5Kw激光加工机的切割能力相当于其他公司3-3.5Kw。
4．可以直接使用激光混合气，无须选配激光混合器装置，而且能连续供气，保证机器的连续运转，在更换混合气气瓶时，无需任何准备工作，无需任何清理工作，无需停机。
5．在加工不锈钢板时，特别是贴膜镜面不锈钢板，可以采用标准，普通的贴膜材料，而且对膜材的黏附力也没有特殊要求。
6．在加工厚板材料时，选配了高速穿孔机能，可以大幅度节省穿孔时间，例如19mm碳钢板其普通穿孔时间为30-40秒，而高速穿孔则需1-2秒即可完成。
7．连续加工还体现在加工不同的板材及厚度时，无需任何人工调整及准备工作，即可针对不同的材料及不同的厚度，数控自动调整加工条件，自动调节焦距，自动调节与板材间的距离，自动切换辅助气体及其压力输出，保证切割质量。
8．独特的人机对话控制系统，无需熟练的专业技术人员，只要输入加工板材的材质及其厚度，输入所要加工的图形，Mazatrol L32B激光数控系统即可自动决定所需的加工条件，而且具有交点自动演算功能，具备多种固化模态范例，让您快速就能掌握，操作，编程加工。在人员使用成本上得到降低，加工前的准备时间缩短，编程时间缩短。
可以这样说，马扎克激光加工机之所以能为欧美，日本客户广泛接受，人机对话系统的成功起到了莫大作用。
9．激光加工机是光与机械的结合，由于光容易受震动的影响，光的偏摆马上就影响到其焦点位置，其后果导致加工质量的不稳定性甚至加工失败。马扎克将高质量，高抗震性的机器本体与激光发生器整体设计制作，大大提高了激光加工机的抗震性，提高了激光光束的准直性，保证加工稳定可靠，减少光路的频繁调整，节省准备时间。
10．80多年专业机床制作经验，使得激光加工机同样获得高精度。
X/Y轴的定位精度为±0.01/500mm
Z轴的定位精度为±0.01/100mm
X/Y/Z轴的重复定位精度为±0.005mm
11．为了降低激光能量输出的有效性，为了简化激光光路系统，使得保养工作容易，也为了降低成本，激光从发生器输出后其所用镜片数5-6枚即可，飞行光路系统则需近10枚镜片。
12．由于光路的独到设计，所有的加工仅限制在横梁Y轴方向上，上下全方位的吸尘管道的配置，其集尘器集尘效果更为有效，而且其能量消耗小。
13．如果需要高度自动化FMS系统，马扎克又有独到的技术保证。有自动选料，上料，下料，成品的自动分料，套裁式的堆垛。更为有利的是，随着产量的提升，可以从先期的一台机器组成的FMS系统，追加第二，第三台，最多为四台机器组成，而无需整套FMS的追加，在总的投资方面会给您带来大幅度节约。
14．马扎克认为，由于激光加工机与金属加工机不同，没有频繁换刀，换台等非切削时间，绝大部分时间都在应用于切割，所以仅仅提高快速定位速度，没有很大意义，如何降低准备时间，高效利用激光加工机，保证激光加工机的稳定，精度才是根本。

                        SUPER TURBO-X 510 Mark II
CNC碳酸气体激光加工机
厚度为1厘米（软钢）的钢板高速切断!!

由于采用了光程一定方式，作业台上任意位置都是最佳点，实现了均衡切割。不用进行刀具准备也可以一口气对不同材质、板厚的素材进行加工，另外，轻量高刚性的本体在相同级别的机器当中可以最高速度进行切割，而且保持了高精度。